蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的操作步驟

正確使用蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以延長(zhǎng)儀器的使用壽命

一、規(guī)劃?rùn)z測(cè)方案

首先是要查看零件圖紙，了解測(cè)量的要求和方法，規(guī)劃?rùn)z測(cè)方案或調(diào)出檢測(cè)程序?！?

二、注意操作守則

吊裝放置被測(cè)零件過程中，特別要注意遵守吊車安全的操作規(guī)程，保護(hù)不損壞測(cè)量機(jī)和零件，零件安放在方便檢測(cè)、阿貝誤差小的位置并固定牢固。

蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

三坐標(biāo)測(cè)頭

如果不事先定義和校準(zhǔn)測(cè)頭，軟件系統(tǒng)本身是無法獲知所使用的探針類型和測(cè)量的角度。測(cè)量得到的數(shù)據(jù)結(jié)果自然是不正確的。因此，必須要對(duì)所使用的測(cè)頭進(jìn)行校驗(yàn)，使得軟件知道所配置的探針情況，包括探針數(shù)量、方位、探針半徑及探針球心的相互位置關(guān)系。并且了解所使用探針的精度狀況，做到及時(shí)更換以確保實(shí)現(xiàn)測(cè)量的精度要求。

掃描測(cè)頭

當(dāng)沒有掃描測(cè)量需求時(shí)，用觸發(fā)式測(cè)頭在測(cè)量效率上反而要高于掃描測(cè)頭。 另外值得一提的是，一些特定功能必須依靠掃描測(cè)頭才能實(shí)現(xiàn)，例如“自定心”?！白远ㄐ摹钡膽?yīng)用場(chǎng)合一般是用于尋找孔的中心點(diǎn)、槽的底部等等，這就要求測(cè)頭具備搜索功能，直至測(cè)頭的模擬信號(hào)達(dá)到一個(gè)符合條件的穩(wěn)定狀態(tài)后才進(jìn)行采點(diǎn)，這個(gè)功能是“一碰即退”的觸發(fā)測(cè)頭無法實(shí)現(xiàn)的。

德國(guó)蔡司三坐標(biāo)使用要求

點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制數(shù)控機(jī)床用于加工平面上的孔系統(tǒng)。它們控制加工平面中的兩個(gè)坐標(biāo)軸(一個(gè)坐標(biāo)軸是一個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，以驅(qū)動(dòng)刀具相對(duì)于工件移動(dòng)。從坐標(biāo)總線(一個(gè)坐標(biāo)軸是一個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，它們驅(qū)動(dòng)刀具相對(duì)于工件移動(dòng)，從一個(gè)坐標(biāo)位置(坐標(biāo)點(diǎn))快速移動(dòng)到下一個(gè)坐標(biāo)位置，然后控制第三個(gè)坐標(biāo)軸進(jìn)行切割。這種類型的機(jī)床要求坐姿時(shí)有很高的定位精度。為了提高生產(chǎn)效率，機(jī)床使用一組AG以給定的速度進(jìn)行定位運(yùn)動(dòng)，并在定位點(diǎn)附近前進(jìn)和下降或連續(xù)減速，以低速接近終點(diǎn)，從而減少運(yùn)動(dòng)部件的慣性過沖和由此引起的定位誤差。在定位和移動(dòng)過程中，數(shù)控機(jī)床不進(jìn)行切削加工，對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒有要求。