人們通常希望在相同條件下，研磨力是較小并且是穩(wěn)定的。為了獲得高精密的研磨制品，必須把研磨輪不平衡位移減少到0.1mm以下。當(dāng)研磨輪不平衡位移變大時(shí)，研磨力的峰值也變大。這會(huì)導(dǎo)致研磨輪半徑的磨損質(zhì)量增加和研磨表面更為粗糙。此外，在更為嚴(yán)峻不平衡條件下，研磨力的波度增加。這會(huì)導(dǎo)致研磨輪不平衡的磨損，使工件粗糙度變得更差。

該平衡儀還可對(duì)所有通用機(jī)械的轉(zhuǎn)子現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡，平衡精度極高，使平衡后的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，振動(dòng)及噪音更小。

由于電網(wǎng)相連的其他設(shè)備頻繁啟動(dòng)造成電源波動(dòng)和噪聲的影響或由于支承架滾輪與轉(zhuǎn)子軸頸兩者直徑相近而產(chǎn)生的拍頻干擾。滾輪直徑與 工件軸頸尺寸間的差異應(yīng)大于20%。由于校驗(yàn)無(wú)軸頸的轉(zhuǎn)子而使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承處的同軸度誤差，以及芯軸與轉(zhuǎn)子配合的間隙誤差而造成平衡后的轉(zhuǎn)子在重復(fù)裝校時(shí)或使用時(shí)又產(chǎn)生較大的不平衡。工件轉(zhuǎn)子的實(shí)際工作狀態(tài)和平衡校驗(yàn)時(shí)的狀態(tài)不一致。校正工件轉(zhuǎn)子的不平衡量時(shí)，其加重或去重的質(zhì)心位置與平衡機(jī)測(cè)量顯示的校正位置偏離。

服務(wù)簡(jiǎn)介:

**的激光軸對(duì)中、對(duì)心校正，可以延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承、軸封、聯(lián)軸器等組件壽命，傳統(tǒng)里表對(duì)心固然可以得到同樣的**對(duì)

心要求，但是所花費(fèi)的核正時(shí)間則較久，而且無(wú)法立即提供校正數(shù)據(jù)的報(bào)表。

使用激光軸對(duì)中儀、雷射對(duì)心儀的優(yōu)點(diǎn)為:

1動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備移動(dòng)調(diào)整的狀況，可以避免反復(fù)校對(duì)及調(diào)整的動(dòng)作。

2.可以免除里表在懸臂里測(cè)時(shí)所發(fā)生的治具撓曲下擺及松動(dòng)的讀值偏差。