金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑廠

東森噴塑與您分享靜電噴塑設(shè)備的注意事項

3.1使用設(shè)備前，仔細檢查是否輕度磨損的部件，觀看活動部件是否有故障，并于更換，確保正常工作。

3.2設(shè)備不得暴露在雨天或過于潮濕的環(huán)境中，（防粉末結(jié)塊堵塞噴槍）需光照良好，遠離可燃性氣體、液體。

3.3用戶必須周期性檢查噴涂設(shè)備(至少每季度)，確保防爆。靜電噴塑廠

3.4噴槍電纜不得另作它用(如提起噴槍，或防止受熱、浸油、利器損傷)。

3.5噴室內(nèi)氣/粉溫和度不得超過10g/立方米，或極限的50%。（過去的老設(shè)備會存在的問題）

3.6現(xiàn)場應(yīng)有滅火設(shè)備。

3.7吹凈部件時，應(yīng)關(guān)閉電源。

3.8被涂物必須接地。

3.9嚴禁煙火進入。靜電噴塑廠

1、采用的是意大利技術(shù)獨特的送回風系統(tǒng)從而使爐溫有效溫差控制在上下5℃,確保噴涂的產(chǎn)品無色差，涂層不脫落。

2、融合吸收了歐洲噴涂設(shè)備技術(shù)研發(fā)出第四代智能噴槍，獨特的線路板設(shè)計讓震蕩頻率達到17KHZ，從而確保了工件上粉率高，凹槽無漏底現(xiàn)象。

3、采用國際公認的大旋風回收系統(tǒng)，粉末回收率高達98.9%，確保車間無粉塵外溢，獨特的快速換色供粉中心，換色時間僅需10-15分鐘。

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用對流固化

使用對流的固化爐不僅現(xiàn)在很有名，而且粉末涂料工業(yè)很容易采用。這些烤箱不僅加熱基板，而且還使這些熱空氣在爐內(nèi)循環(huán)。

對流固化方法提供的激勵是烤箱可以以多種方式操作，例如燃氣，電和間接燃燒氣體。電動和間接燃氣爐都是直接燃燒的。由于爐內(nèi)燃燒，直燃爐排出副產(chǎn)品。對流烤箱的另一個好處是熱敏頭可以保持基板過熱的可能性以及隨后的隔熱破壞。當涉及到像粉末涂層非常需要缺乏熱強度的木材這樣的材料時，這種益處可能是非常缺陷的。與此同時，熱固性粉末涂料低性質(zhì)的熱量使其成為逐漸的，高消耗的固化過程。對于制造業(yè)的末端，對流烤箱可以限制開放空間。

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粉末涂料的性質(zhì)

由于粉末不需要液體溶劑用于涂覆和制備，因此終涂層導致較厚的“表皮”或表面。這些涂層也不會從垂直應(yīng)用的表面下垂或流下，因此在表面角度方面產(chǎn)生可忽略的質(zhì)量變化。這使得涂覆材料的“屋頂”更加方便和持久。由于沒有溶劑，在此過程中不會釋放VOC（揮發(fā)性有機化合物），使其成為液體涂料的更安全，更環(huán)保的替代品。后，可以將幾種顏色一起施加以允許混合和出血效果，然后它們可以一起固化。靜電噴塑廠

雖然很容易涂上厚而粗糙的粉末涂層并將它們固化成精細的涂層，但要涂上更細的涂層并不容易。由于粉末的粒度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，較薄的涂層在完成時傾向于呈現(xiàn)“橙色剝離”。靜電噴塑廠

粉末顆粒通常在30至50μm的尺寸范圍內(nèi)，軟化溫度為約80℃。粉末開始在約150℃熔化，并在200℃下固化。為了獲得平滑的薄膜，應(yīng)施加超過50μm的表面強度。雖然這是將金屬涂成光滑表面所需的必要配置，但許多制造商實際上可能更喜歡涂覆表面上的橙皮，因此即使減少的材料量也可能產(chǎn)生所需的結(jié)果。橙皮還有助于隱藏表面缺陷，與精細表面相比需要的維護更少。

專業(yè)操作也可以在較低表面配置上進行精細加工。一個這樣的例子是粉末淤漿工藝，它結(jié)合了粉末涂料和液體涂料的優(yōu)點，將非常薄的粉末涂在1-5微米的水中，然后生產(chǎn)和涂覆低薄膜涂料。

雖然由于缺乏資本支出，管理費用和易用性，車庫操作可能傾向于“撥浪罐”操作，但粉末涂料廠的工業(yè)費用與液體烤漆房相當，并且具有允許收集過量粉末的附加優(yōu)點并回收利用，從而降低了應(yīng)用成本。