精煉機網(wǎng)帶糾偏裝置的介紹

精煉機鏈網(wǎng)糾偏裝置是由金屬擋板、重錘、扇形片砭NJ5一K—N槽形感應(yīng)式接近開關(guān)組成。擋板緊貼于網(wǎng)帶的邊沿，擋板受重錘的壓力長 期保持與鏈網(wǎng)邊沿接觸，四個扇形片與擋板、重錘固定在同一個軸上，四個扇形片分布在軸上空間角度不同的部位上。

槽形感應(yīng)式接近開關(guān)S3為A面調(diào)偏 ，S4為 B面調(diào)偏，S5為A面跑偏停車，s6為B面跑偏停車。調(diào)整裝置由一臺0．12 k W 電機通過絲杠帶動網(wǎng)帶調(diào)偏輥，利用改變調(diào)偏輥的位置來調(diào)整網(wǎng)帶。S 9為調(diào)整裝置 A面限位接近開關(guān)，S10為調(diào)整裝置B面限位接近開關(guān)。網(wǎng)帶A、B面還有兩個作為終端極限保護的N J4—18GM—N感應(yīng)式接近開s7、s8，s7為A面終端極限保護，s8為B面終端極限保護。其再生膠的塑性也往往基于橡膠分子量的下降和油料、再生劑而產(chǎn)生的軟化效果。

HR522型精煉機介紹        

紡絲后的粘膠纖維，含有多量硫酸、硫酸鹽和膠態(tài)硫磺，這些雜質(zhì)如不及時清除，會使纖維泛黃 ，影響外觀、纖維的柔軟性、手感和其它物理機械性能。為了除去這些雜質(zhì)，提高纖維的可紡性，需經(jīng)過后處理—精煉工藝。精煉機、上油軋車，其中精煉機是在原HR521型精煉機型號為HR522。該設(shè)備1997年12月投入生產(chǎn)使用，一次性試車成功，至今已連續(xù)運轉(zhuǎn)一年多時間，設(shè)備運行狀況良好，得到廠家一致好評，認為無論從設(shè)計到制造方面均是較先進和高質(zhì)的，是該廠紡煉車間三條生產(chǎn)線中較好的一條。HR522型長網(wǎng)式精煉機由機架、傳動、人字形金屬網(wǎng)、噴淋受液、上、下軋輥、上、下托輥、排風(fēng)罩、糾偏等主要部件組成。6、精煉機加熱冷卻水頭是采用石墨環(huán)密封，具有良好的密封性，在經(jīng)常使用的情況下，當(dāng)石墨環(huán)磨損而發(fā)生漏氣時，可拆開水頭更換密封環(huán)。粘膠短纖維從上網(wǎng)到第五水洗，采用整體長網(wǎng)噴淋式結(jié)構(gòu)，各工藝區(qū)有一對軋輥分隔，下軋輥為主動，上軋輥為從動并連同其固定支承作上下游動，以適應(yīng)纖維層厚度的變化

單軸精煉機的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用

單軸精煉機 (FRISSE ELK) 特點：

1、多功能犁型槳葉能有效地將混合、干燥、剪切和風(fēng)味精煉過程結(jié)合。

2、的香味，熔化特性和質(zhì)地。

3、理想的終含水量。

4、低流變值。

5、精煉周期短。

6、高度靈活性適用于各種各樣的物料。

7、靈活配方編制的模塊控制概念，特別適合獨立使用。

8、單位能耗低。

精煉機很重視修理裝配工藝

精煉機應(yīng)強化防漏治漏的修理工藝，如閥桿、活塞表面、缸內(nèi)壁的整體或局部均可采用電刷鍍、靜電噴涂增厚后，再經(jīng)車床切削加工至所需尺寸。安裝帶螺紋的管接頭時，應(yīng)在螺紋上纏繞適當(dāng)?shù)木鬯姆蚁┥蠋?。鑄造件或焊接件在安裝前應(yīng)進行探傷檢查和耐壓試驗，耐壓試驗的壓力相當(dāng)于其工作壓力的150％～200％。油封裝入座孔時，應(yīng)用工具導(dǎo)入，防止位置偏斜。在連續(xù)式粘膠長絲紡絲機上，粘膠絲的紡絲成形、精煉、上油和烘干等一系列后處理工序在一臺機器上完成，機上有一對長輥承擔(dān)著完成精煉的任務(wù)，一般稱它為精煉機精煉輥或后處理輥。