操作深孔鉆鏜床的重要步驟有哪些    深孔鉆鏜床作為常見的一種機(jī)床設(shè)備，在越來越多的場合被大家使用，那么在使用深孔鉆鏜床時(shí)注意的幾個(gè)步驟有哪些呢，下面我們?cè)敿?xì)來看看吧：    1.啟動(dòng)深孔鉆鏜床前應(yīng)檢查滑動(dòng)面是否干凈,手柄位置是否正確，潤滑點(diǎn)應(yīng)加油。     2.啟動(dòng)深孔鉆鏜床主軸前,檢查鉆塞是否取出,否則禁止啟動(dòng)主軸。    3.當(dāng)啟動(dòng)深孔鉆鏜床冷卻泵時(shí)要檢查冷卻液的流動(dòng)。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時(shí)采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。    4.主軸箱，每個(gè)鉆箱齒輪箱的潤滑電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)啟動(dòng)，必須能夠停止速度轉(zhuǎn)換后進(jìn)行鉆框。

深孔鉆鏜床的深孔鏜刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，其加工孔的精度能達(dá)到IT6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到’Ra0.8～1.6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動(dòng)鏜刀等。這些微調(diào)鏜刀各具特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，其中螺紋差動(dòng)式微調(diào)鏜刀構(gòu)思新穎，微調(diào)精度高，可自動(dòng)消除螺紋間隙，是一種具有發(fā)展前途的微調(diào)鏜刀。鉸鋼件時(shí)，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。

在使用刮削滾光機(jī)床加工的時(shí)候，要定期對(duì)設(shè)備的表面，罩蓋以及附件等進(jìn)行擦拭，要做到內(nèi)部和外部是清潔干凈的，而且沒有銹蝕，也沒有黃袍。同還需要對(duì)光柱，長絲杠以及齒條等進(jìn)行擦拭。

在使用刮削滾光機(jī)床加工之前，要先檢查下導(dǎo)軌面的，看有沒有異常狀況，如果有毛刺的話，要進(jìn)行清除，并對(duì)塞鐵和壓板間隙進(jìn)行調(diào)整；同時(shí)還需要檢查下限位聯(lián)鎖裝置是不是安全和可靠。

刮削滾光機(jī)床加工在選擇的時(shí)候，要充分查看其床體，因?yàn)榇差^決定了其鏜孔加工的精度，工作原理以循環(huán)和潤滑為主，從主軸、齒輪、軸承以及潤滑油管的使用上決定機(jī)器使用性能和壽命。主軸均為鍛打工藝，齒輪為瑞士磨齒機(jī)磨制，軸承選用的，潤滑油管為標(biāo)配銅管，有些廠家會(huì)使用鐵、鋁、塑料等材質(zhì)，這樣的潤滑油管易損壞，直接造成床頭齒輪缺少潤滑油產(chǎn)生磨損，并減損機(jī)器壽命。深孔鉆鏜床采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。