2.用線引起的問(wèn)題----據(jù)我們觀察，行業(yè)內(nèi)很多生產(chǎn)廠家在選擇用線時(shí)，追求的是低價(jià)，但是在自動(dòng)焊錫機(jī)長(zhǎng)期工作的情況下很容易發(fā)生線路接觸不良的

現(xiàn)象而導(dǎo)致丟步的現(xiàn)象。我們公司一直追求高質(zhì)量，所以生產(chǎn)的每臺(tái)機(jī)械設(shè)備都采用國(guó)標(biāo)0.5*4 trvv外徑、5.58mm 內(nèi)芯、1.68mm 特點(diǎn)、零下40-105℃工

作范圍，柔軟性超高的trvv機(jī)器人線纜，保證您5-10年以上的正常使用。

全自動(dòng)焊錫機(jī)的常見優(yōu)勢(shì)：

1、能夠保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當(dāng)使用自動(dòng)化焊接技術(shù)時(shí)，其焊接過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對(duì)工人操作的技術(shù)要求，減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過(guò)程中，其焊接速度、送錫量、焊接時(shí)間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗(yàn)。

2、全自動(dòng)焊錫機(jī)改善工人勞動(dòng)條件，采用自動(dòng)焊接技術(shù)，工人只需輔助參與生產(chǎn)，避免接觸焊接弧光和煙霧。  

3、提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，隨著自動(dòng)焊接技術(shù)和先進(jìn)焊接工藝的發(fā)展，采用自動(dòng)焊錫機(jī)取代手工焊接，可顯著提高生產(chǎn)效率。

4、生產(chǎn)管理可控性高，自動(dòng)焊錫機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，產(chǎn)品周期明確。

5、降低企業(yè)成本。自動(dòng)焊錫機(jī)的廣泛應(yīng)用及其柔性化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)和節(jié)約設(shè)備投資。、

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當(dāng)溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優(yōu)分離的合金的功能。在焊接時(shí)，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時(shí)間

焊錫機(jī)工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)間的恰當(dāng)運(yùn)用也是焊錫工藝的重要環(huán)節(jié)。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，焊料中的助焊劑完全揮發(fā)，失去助焊作用，使焊點(diǎn)表面氧化，造成焊點(diǎn)表面粗糙、發(fā)黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。