粉碎機(jī)刀片直接測量法;它是在非切削時(shí)間內(nèi)，直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量粉碎機(jī)刀片的磨損量。

粉碎機(jī)刀片間接測量法;它是在切削時(shí)測定于粉碎機(jī)刀片有關(guān)的物理量，比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷粉碎機(jī)刀片的磨損。 粉碎機(jī)刀片如果和粉碎槽過度損耗，也會(huì)直接導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能充分發(fā)揮性能，尤其是塑料粉碎機(jī)刀片，工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)刀片和頁巖粉碎機(jī)都要大，損耗更明顯，一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

分條圓刀片也是伴隨著國技日新月異的高速發(fā)展，在不同行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，產(chǎn)品的品質(zhì) 的提高和新材料的研發(fā)，比如造紙、包裝、印刷、新材料、金屬卷材 等行業(yè)的分切加工， 對(duì)分切刀的要求也是提高到了苛刻的程度，分切圓刀片，由此相信未來國內(nèi)外市場分切刀，一定能 得到廣泛應(yīng)用。

分條圓刀片實(shí)際生產(chǎn)使用壽命，正常使用下保守估計(jì)，分切圓刀片批發(fā)，可以超越普通工具鋼材料的20倍。 而且分切刀，無論在怎樣的工作環(huán)境下，表面不會(huì)出現(xiàn)生銹情況，一展如新。

分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹

對(duì)于分條機(jī)的運(yùn)行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經(jīng)常更換時(shí)在所難免的，那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機(jī)特別是縱剪分條機(jī)大的問題，今天我們就來為大家分析一下分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況。

毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機(jī)圓盤刀分切里程達(dá)到1000M時(shí)，毛刺高度僅有5.5μm，而當(dāng)達(dá)到5000M時(shí)，毛刺已增大到15μm，對(duì)于電工鋼帶材此時(shí)毛刺已不能達(dá)到要求，刀具已經(jīng)需要從新刃磨。

進(jìn)一步分析分條機(jī)圓盤刀磨損狀況對(duì)分切斷面質(zhì)量的影響；毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大，先緩慢增大后急劇變大。當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm（即側(cè)面磨損帶高度小于14μm）時(shí)，毛刺高度很小且增長緩慢，說明圓盤刀鋒利程度很好，分切質(zhì)量較高。隨著圓盤刀磨損增大，毛刺高度也開始迅速變大，當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達(dá)到33μm（側(cè)面磨損帶高度20μm）時(shí)，毛刺高度達(dá)到12μm。之后，毛刺高度繼續(xù)增大，當(dāng)圓盤刀刃口過渡半徑達(dá)到37μm時(shí)，毛刺達(dá)到15μm。

以上就是分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹，通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.