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石排元件蝕刻加工來(lái)電咨詢「多圖」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-26 03:54  

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不同的蝕刻零件類型,材料,要求,所有的設(shè)備的運(yùn)用以及組合都要對(duì)應(yīng)進(jìn)行做不同的調(diào)試,在蝕刻加工的過(guò)程中,設(shè)備的優(yōu)劣決定了產(chǎn)品的品質(zhì)與批量生產(chǎn)的穩(wěn)定,同時(shí)操作人員也直接影響蝕刻加工的質(zhì)量,興之揚(yáng)專注于蝕刻加工多年,擁有全自動(dòng)蝕刻生產(chǎn)線6條及完整的品質(zhì)控制系統(tǒng),采用國(guó)外進(jìn)口蝕刻加工設(shè)備,入職人員提供完善的入職培訓(xùn),為您提供穩(wěn)定的蝕刻加工服務(wù),進(jìn)行各類精密金屬零件蝕刻加工,滿足各大批量生產(chǎn)要求。專業(yè)蝕刻加工歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)。以及在對(duì)作業(yè)員進(jìn)行入職培訓(xùn)時(shí)也要對(duì)此作出說(shuō)明,避免發(fā)生該類蝕刻不凈的問(wèn)題。


不銹鋼蝕刻——材料預(yù)處理;興之揚(yáng)鉬片精蝕刻小編為您說(shuō)明:

在不銹鋼蝕刻加工定要進(jìn)行預(yù)處理,來(lái)保證后期曝光顯影獲得準(zhǔn)確的圖形進(jìn)行蝕刻,預(yù)處理主要是為了徹底清除不銹鋼需蝕刻加工表面的油污及氧化膜。除油應(yīng)依據(jù)工件的油污狀況定出方案,在絲印進(jìn)步行電解除油,確保不銹鋼表面出油干凈。除氧化膜也要依據(jù)不銹鋼牌號(hào)及膜厚的狀況選用合適的浸蝕液,保證不銹鋼表面氧化干凈。2,從生產(chǎn)效率上講,蝕刻可以批量同時(shí)進(jìn)行加工,金屬蝕刻加工適合批量生產(chǎn),而金屬激光雕刻只能一個(gè)個(gè)的進(jìn)行,適合小批量。在絲網(wǎng)印刷前要進(jìn)行烘烤干燥,假如有水分,也會(huì)影響油墨的附出力,并且影響后續(xù)圖紋蝕刻的結(jié)果甚至走樣,影響裝飾結(jié)果,興之揚(yáng)有專業(yè)的無(wú)塵車間,單獨(dú)烘烤房,可以保證預(yù)處理合格。



蝕刻加工對(duì)于材料厚度有什么要求?

在蝕刻加工中,一般來(lái)說(shuō)需要蝕刻的深度越深,那么公差就會(huì)越大,側(cè)蝕量越寬,根據(jù)不同的蝕刻加工,比如鏤空蝕刻,半蝕刻要求,那么可以加工的材料厚度選擇是不一樣的,今天興之揚(yáng)科技就來(lái)為大家介紹一下蝕刻加工對(duì)于材料厚度有什么要求。

對(duì)于需要蝕穿外形的零件來(lái)說(shuō),比如需要蝕穿孔的零件,鏤空蝕刻產(chǎn)品。不同蝕刻加工廠家,專注的領(lǐng)域不同,比如興之揚(yáng)主要承接的是精密蝕刻加工,精度與質(zhì)量要求都比較高,所以對(duì)于蝕刻設(shè)備、原材料、蝕刻液、感光油墨、技術(shù)人員都有嚴(yán)格的要求。大家知道蝕刻加工是一種可以雙面同步加工的工藝,所以一般來(lái)說(shuō)鏤空蝕刻可以加工在1.0mm以內(nèi),當(dāng)然過(guò)薄的材料在生產(chǎn)線容易卡機(jī),一般來(lái)說(shuō)市面上大部分蝕刻加工廠家薄可以加工到0.05mm,但是興之揚(yáng)可以加工到0.02mm,所以對(duì)于鏤空蝕刻零件來(lái)說(shuō),興之揚(yáng)可以加工0.02-1.0mm之間厚度的材料。同時(shí)需要注意的是,加工精度和厚度有的影響,材料越薄,側(cè)蝕效果越小,公差控制越精密,反之厚度越高,精度控制越難,公差越大。大家在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與蝕刻加工時(shí)要注意,若是有不確定的可以聯(lián)系興之揚(yáng),讓興之揚(yáng)給您蝕刻加工建議。



微孔網(wǎng)防蝕層制作工藝流程,興之揚(yáng)蒸鍍夾具小編告訴你。

興之揚(yáng)一般是采用感光法來(lái)制作防蝕層,其防蝕層的涂覆可以用噴涂法和絲印法,而對(duì)于微孔網(wǎng)這類精密的產(chǎn)品蝕刻加工,興之揚(yáng)選擇用絲印法來(lái)制作防蝕層。那么微孔網(wǎng)防蝕層制作工藝流程有哪些呢?下面我們就來(lái)介紹一下:

微孔網(wǎng)防蝕層制作主要有以下流程:絲印前的準(zhǔn)備工作—正面絲印感光油墨—一次預(yù)烘—反面絲印感光油墨—第二次預(yù)烘—絲印質(zhì)量檢測(cè)—對(duì)位—曝光—顯影—二級(jí)流動(dòng)水洗—酸中和—三級(jí)流動(dòng)水洗—熱風(fēng)干燥—曝光后圖文質(zhì)量檢測(cè)—二次曝光—烘烤—修版—干燥—修版后質(zhì)量檢查—正面防蝕膠帶保護(hù)。在多臺(tái)階蝕刻加工中,有兩個(gè)關(guān)鍵尺寸的配合,即腐蝕深度和側(cè)蝕量的配合。至此防蝕層制作完成,可以將檢測(cè)OK的半成品進(jìn)入蝕刻加工工序。

需要注意的是微孔網(wǎng)防蝕層的制作應(yīng)該在無(wú)塵車間進(jìn)行,要保證無(wú)塵車間的無(wú)塵等級(jí),若是有灰塵或者雜物進(jìn)入防蝕層的制作,直接回影響蝕刻圖文的質(zhì)量。再來(lái)考慮是否是蝕刻生產(chǎn)線的問(wèn)題,對(duì)銅厚進(jìn)行切片檢測(cè)銅厚在合理范圍內(nèi),再來(lái)降低蝕刻加工的速度,然而并沒(méi)有解決堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問(wèn)題,因此排除了堿性蝕刻線的影響。同時(shí)興之揚(yáng)也建議大家在溫度18℃-25℃、相對(duì)濕度50%-60%的無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行制作,使用黃色燈光,避免在白色燈光或者日光燈下操作,以免影響防蝕層的質(zhì)量,對(duì)蝕刻效果造成影響。