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發(fā)布時間:2021-05-30 03:12  
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塑料管材熱熔對接焊機:包括箱體,所述箱體上設(shè)有工作臺,所述工作臺上前后對稱安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的自動推進(jìn)管材的進(jìn)給機構(gòu),加熱管材端部的加熱機構(gòu),切削管材端面的切削機構(gòu)以及廢料粉碎機構(gòu),所述工作臺上端開設(shè)有豁口,所述加熱機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在豁口內(nèi)的搖臂和固定在搖臂一端的加熱板,本發(fā)明進(jìn)給精度高,雙面同步切削,實現(xiàn)廢料處理,局部方便拆裝.

PE熱熔對接焊機安全操作流程及注意事項
1熱熔焊機操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。嚴(yán)禁非操作人員使用。
2焊機電器、控制部分不防水,操作使用時應(yīng)嚴(yán)禁焊機電器、控制部分進(jìn)水。如遇雨天施工,應(yīng)對焊機電器、控制部分采取保護(hù)措施。
3在零度以下進(jìn)行焊接時,必須采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,以保證焊接面有足夠的溫度。
4與焊接面接觸的所有物品必須清潔,焊接面在焊接前必須清潔和干燥,需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
5確保焊接過程的連續(xù)性,焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻,以消除其內(nèi)應(yīng)力。
6 對于dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允許使用熱熔對接的焊接方法。
7不同SDR系列的管道元件互焊時,推薦采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?
8焊接時每一個焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。
9焊機的保險熔斷器中的熔絲,嚴(yán)禁私自加大或減小。
10使用中應(yīng)隨時觀察設(shè)備運行狀況,如有異響或過熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
11應(yīng)隨時保持設(shè)備的清潔,防止積塵產(chǎn)生電路故障。
