應(yīng)用：夾具是加工時(shí)用來(lái)迅速緊固工件，使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說(shuō)Workholding工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件，在機(jī)床技術(shù)向高速、、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下，夾具技術(shù)正朝著高精、、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。夾具又稱卡具。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。比如工廠中使用的模具有些是用塑膠，塑料制造而成的，有些是用木材制作的，這是根據(jù)制造產(chǎn)品的性質(zhì)及作用來(lái)決定的。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具比較為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

工裝夾具設(shè)計(jì)的步驟：首先要確定夾具結(jié)構(gòu)的方案、然后繪制草圖、繪制草圖階段的主要工裝內(nèi)容如下。選擇工裝夾具的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：夾具設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)被裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致，有裝配關(guān)系的相鄰結(jié)構(gòu)的裝焊夾具盡可能選擇同一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，如選用基準(zhǔn)水平線和垂直對(duì)稱軸線作為同一設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。繪制工件圖：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)確定后，在圖紙上按設(shè)計(jì)基準(zhǔn)用雙點(diǎn)劃線繪制出被裝配工件圖，包括工件輪廓及工件要求的交點(diǎn)接頭位置（注意包括收縮余量）。還有一種是標(biāo)準(zhǔn)工裝，從某種意義上來(lái)說(shuō)也可以稱之為標(biāo)準(zhǔn)件，標(biāo)準(zhǔn)件的靈活性比較低，但是都是非常基礎(chǔ)的工裝工具，比如工位器具等等。定位件和夾緊件的設(shè)計(jì)：確定零件的定位方法及定位點(diǎn)、零件的夾緊力和對(duì)夾緊力的要求，并根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇定位件和夾緊件的結(jié)構(gòu)形式、尺寸及其布置。

一、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本要求1、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度。2、夾緊的可靠性3、焊接操作的靈活性4、便于焊件的裝卸5、良好的工藝性二、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟1、設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備：原始資料A、夾具設(shè)計(jì)任務(wù)單；B、工件圖樣及技術(shù)條件；C、工件的裝配工藝規(guī)程；隨著工業(yè)化的加快，我國(guó)焊接行業(yè)迅速壯大，工裝夾具的定位工作顯得非常重要，那工裝夾具如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化定位。D、夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件；E、夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊(cè)等。2、設(shè)計(jì)的步驟A、確定夾具結(jié)構(gòu)方案；B、繪制夾具工作總圖階段；C、繪制裝配焊接夾具零件圖階段；D、編寫(xiě)裝配焊接夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)；E、必要時(shí)，還需要編寫(xiě)裝配焊接夾具使用說(shuō)明書(shū)，包括機(jī)具的性能、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

蘇州鑄宏機(jī)械有限公司是一家以開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)加工制造機(jī)械產(chǎn)品、自動(dòng)化、工裝夾具為主，是集獨(dú)立設(shè)計(jì)和營(yíng)銷于一體的公司產(chǎn)品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機(jī)、高鐵動(dòng)車、導(dǎo)體器件及食品機(jī)械等眾多領(lǐng)域。

工裝夾具模塊使用時(shí)的注意點(diǎn)

?、倩A(chǔ)件：如方形、矩形、圓形基礎(chǔ)板等，用作夾具工裝臺(tái)。工作臺(tái)的五個(gè)工作面都有１００ｍｍ×１００ｍｍ（Ｄ２８系列）或５０ｍｍ×５０ｍｍ（Ｄ１６系列）的帶有網(wǎng)格標(biāo)注的孔。其五個(gè)面的平面、平行、垂直公差精度以及孔與孔的位置精度都是非常高的，保證在臺(tái)面上的定位和臺(tái)面與其它模塊之間的組合都具有足夠的使用精度要求。另外還需要觀察工具的定位面，如果工具的定位面有松動(dòng)，在檢查的過(guò)程中還發(fā)現(xiàn)了凹坑，這個(gè)時(shí)候都需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要的時(shí)候要更換新的工具來(lái)使用，避免因?yàn)楣ぞ叩哪p或損壞程度過(guò)于嚴(yán)重，而影響到工件的加工制作質(zhì)量?；A(chǔ)臺(tái)面的尺寸從１０００ｍｍ×１０００ｍｍ到４０００ｍｍ×２０００ｍｍ可以任意選擇，特殊尺寸可以訂做。