閥桿密封研磨

平面研具研磨的方法是用平面研具壓在旋轉的閥桿密封面上，不斷地前后左右均勻地移動平面研具，達到研磨的目的。這種方法簡單易行，但研磨精度不及環(huán)形研具。

環(huán)形研具研磨的方法是將環(huán)形研具套入閥桿密封面上，將閥桿夾持在車床或研磨機上，并均勻地涂上研磨膏，調節(jié)好環(huán)形研具的松緊度，用手握住環(huán)形研具，在旋轉的閥桿密封面上，作均勻往復運動，直到研磨合格為止

傳統(tǒng)閥桿加工工藝的不足

閥桿是一個帶動啟閉件從而可以讓閥門開啟和關閉的重要部件。由于閥桿是一個可動件，所以閥桿經常受拉、壓以及扭轉作用力，并與密封填料之間進行來回摩擦，因此，選擇制造閥桿的材料的要求就非常高，比如要可以耐腐蝕、強度高等，以保證平時它可以安全和正常的工作。2、碳素鋼：一般選用A5、35鋼，經過氮化處理，適用于公稱壓力小于等于2。加工工藝對閥桿質量的影響也是非常大的，而傳統(tǒng)的閥桿加工工藝已不適用于當今潮流，不足以滿足現(xiàn)代化閥門的需求。

我們就主要講講制造閥桿的材料的選擇要求。

1、應該選擇具有一定強度和韌性的材料，若所選材料強度或者韌性不夠好，閥桿螺紋部位非常容易遭到破壞。

2、選擇的材料的干摩擦系數(shù)要低，如果過大，會增加閥桿的直徑和閥門開關時的力矩。

3、選擇的材料應具有良好的耐腐蝕性能。

4、選擇的材料應具有一定的耐熱性能。這是因為閥門在工作中通過介質溫度如果過高，經熱傳導后，閥桿也會處在熱態(tài)下運行，熱態(tài)下的材料性能會降低，所以要求具有閥桿耐熱性。