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發(fā)布時間:2021-08-26 11:49  
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根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求,對無菌器械生產(chǎn)車間、藥品生產(chǎn)車間、醫(yī)學(xué)生物學(xué)實驗室、手術(shù)室等都要求建設(shè)符合相關(guān)標準的潔凈室。在潔凈室建設(shè)或改建時,不能依賴于終的竣工驗收來保證潔凈室的質(zhì)量,必須從設(shè)計及設(shè)備選型階段就嚴格把關(guān),在建設(shè)的全過程中對主要關(guān)鍵點嚴格檢查、監(jiān)督,在實際使用中定期監(jiān)測才能保證潔凈室達到設(shè)計指標和使用要求。
無菌器械是任何標明“無菌”的器械,生產(chǎn)潔凈室是保證無菌器械質(zhì)量的基本條件,控制無菌器械生產(chǎn)過程的環(huán)境并規(guī)范其生產(chǎn),防止環(huán)境對無菌器械污染,潔凈室必須滿足規(guī)定環(huán)境參數(shù)的要求來建設(shè)和定期監(jiān)測。
器械凈化工程建設(shè)中需考慮從以下問題:
1. 器械包裝車間潔凈室工程所需要的凈化材料;
2. 器械廠房潔凈室及器械包裝車間潔凈室工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試、維護等綜合服務(wù);
3. 器械包裝車間潔凈室工程空調(diào)凈化部分
在保證醫(yī)院手術(shù)室凈化工程質(zhì)量的過程中同樣有著舉足輕重的作用。有資料顯示,某醫(yī)院潔凈室內(nèi)工作人員突然,經(jīng)查一方面是新風加熱器前沒有有效地過濾,該管路上有關(guān)部件已嚴重堵塞,由于沒有維護,以致沒有新風吸入,加上空調(diào)箱內(nèi)一部分風機掉帶,總風量又小,導(dǎo)致潔凈室相對密閉,體質(zhì)較弱的人處在長期缺氧的室內(nèi)就會出現(xiàn)狀況。
再如,某院潔凈手術(shù)室某日突然發(fā)現(xiàn)某點菌濃大增,只能停止手術(shù)待查。結(jié)果查出某點上方過濾器有一肉眼可見的漏洞。技術(shù)人員相信這一漏洞在此前已經(jīng)存在。問題出在平時對過濾器根本沒有檢查檢漏的制度,如果經(jīng)常打開孔板檢查一下,這個問題不難發(fā)現(xiàn)。
通過以上論述,我們看到,設(shè)計、施工和維護是保證醫(yī)院潔凈室工程質(zhì)量的三位一體,缺一不可。我們只有在設(shè)計時保證潔凈室圖紙的功能合理性,在施工中嚴格按照圖紙保證潔凈室的質(zhì)量過程控制,在平時對潔凈室工程注意定期檢查和維護,才能從質(zhì)量控制的角度保證潔凈室的工程質(zhì)量。
潔凈車間空氣凈化設(shè)備的保養(yǎng)維護妙招
1.潔凈車間內(nèi)設(shè)備管理由于專業(yè)人員負責,由凈化工程公司的人員進行定期維護、保養(yǎng)工作。
2.靜壓差、溫濕度等數(shù)據(jù)需要由管理人員每日觀察記錄,如發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常應(yīng)及時報告,并對空氣凈化設(shè)備進行檢修維護工作。
3.凈化空調(diào)系統(tǒng)在整個凈化工程中占據(jù)著重要位置,其使用應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行,在潔凈車間操作期應(yīng)保持設(shè)備的連續(xù)運作。
4.送風口、新風機組等設(shè)備需要定期進行清潔,更換,并做好記錄工作。
潔凈車間在正常操作、人員進入等必須保持凈化設(shè)備的運行,避免二次污染的發(fā)生。凈化工程公司的嚴格科學(xué)的管理可保持設(shè)備運作。
嚴守潔凈車間維護管理制度才能使產(chǎn)品質(zhì)量有保
只有嚴守潔凈車間的維護管理制度才能使產(chǎn)品質(zhì)量有保障。潔凈車間維護管理制度大致如下:
1、人或物進入潔凈車間前必須遵守潔凈車間的管理制度;
2、避免把不必要的物品帶入潔凈工作區(qū)域;
3、人或物要經(jīng)過風淋室吹淋,達到潔凈效果,才能進入潔凈車間;
4、減少潔凈車間內(nèi)人員不必要的走動,以免產(chǎn)生大量塵埃、xi菌等;
5、員工必須在潔凈車間內(nèi)走動時,走動的速度不能太快,以免造成地面灰塵的二次飛揚;
6、必須定期清洗潔凈區(qū)域內(nèi)的每一個角落,檢查機械設(shè)備的性能,以保證工作效率和保障產(chǎn)品質(zhì)量;
7、潔凈車間的潔凈度應(yīng)定期檢測,一般規(guī)定為3~6月檢測一次(有條件的客戶可自行購買檢測儀器,一周檢測一次)。
8、定期更換空氣過濾器等,以防止灰塵二次飛揚,維持潔凈車間正壓。
9、一旦潔凈車間的正壓值降低,相鄰房間的正壓值就會大于潔凈車間的正壓值,從而導(dǎo)致大量灰塵進入潔凈車間,影響潔凈車間的潔凈度。