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發(fā)布時間:2020-12-18 09:13  
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(硫酸鈉干燥設(shè)備,硫酸鈉干燥機 ,硫酸鈉烘干設(shè)備,硫酸鈉烘干機)
產(chǎn)品概述:
干燥機是大批量的干燥設(shè)備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運動,帶動濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校@樣強化了整個干燥過程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去(例如:淀粉等物料進料含水量≤40%左右,成品出料可為13.5%), 并且所干燥的物料,不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高,用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。
應(yīng)用范圍:
本公司生產(chǎn)制造干燥設(shè)備,引進美國先進技術(shù)設(shè)備,經(jīng)過獨特的設(shè)計,已達國際**,本產(chǎn)品整個設(shè)備自動化程度高,投資少,耗能低,占用人力和廠房面積比較少,通用面廣,是理想的現(xiàn)代化設(shè)備。

流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中,從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時間。通過在入口和出口處連續(xù)控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合,以達到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。
??流化床干燥機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機械產(chǎn)品。我國振動流化床干燥機行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過了20多年歷史。目前國內(nèi)市場需要的常規(guī)振動流化床干燥機,以及國際市場需要的主要振動流化床干燥機,我國基本都能自己制造。這表明,流化床干燥機以進口為主的歷史已經(jīng)結(jié)束。 ??
??目前,我國振動流化床干燥機主要出口產(chǎn)品是真空振動流化床干燥機,振動振動流化床干燥機,中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品噴霧造粒干燥機,年出口量超過百臺,出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家,并已經(jīng)打開歐美市場的大門。目前,我國振動流化床干燥機出口產(chǎn)品占國產(chǎn)振動流化床干燥機的總量尚不到5%,專家預(yù)計“十五”期間出口產(chǎn)品在國產(chǎn)振動流化床干燥機總量中所占比例將達到10%以上。 ?

在國際競爭中,我國振動流化床干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥器生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是丹麥、瑞士、英國、德國、美國以及日本等。與競爭對手相比,我國振動流化床干燥機的優(yōu)勢是價格低廉,不足之處主要在于產(chǎn)品的自動化控制程度、外觀質(zhì)量、成套性和功能組合性方面有待進一步提高。 ??
??由此看來,干燥機需要突破的從多方面來進行突破。首先,要滿足食品、制藥等企業(yè)向集約化方向發(fā)展,向高速、高產(chǎn)量的方向發(fā)展;其次為使下游食品企業(yè)能按標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化進行生產(chǎn),無論從規(guī)格,參數(shù),零部件配套,振動流化床干燥機各方面都加以標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。 ??
??目前國內(nèi)企業(yè)仍以中低端產(chǎn)品客戶為主,因此我國振動流化床干燥機想要與國外產(chǎn)品一較高低,未來我國企業(yè)在技術(shù)研發(fā)力度就必須不斷加強。國內(nèi)企業(yè)在鞏固自己領(lǐng)域同時,應(yīng)該穩(wěn)步前行,向國際化不斷邁進。
空氣將熱量以對流方式直接傳遞給濕物料,并在水分汽化的同時將水汽帶走,其裝置除干燥器本體外,還有風(fēng)機、加熱器、分離器等附屬設(shè)備。振動流化床采用流態(tài)化干燥,適合于粒徑在100目以上的結(jié)晶類顆粒等物質(zhì)。 振動流化床以下優(yōu)點: ?。?)流體與固體顆粒充分混合,兩相間傳熱傳質(zhì)系數(shù)比固定床高,可縮短時間,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力; (2)設(shè)備生產(chǎn)強度大,可連續(xù)操作,也可間歇操作; (3)固體顆粒流態(tài)化之后具有流體的特性,故操作方便,易控制,可減輕一定的勞動強度; (4)設(shè)備簡單,易于維修和制造; ?。?)操作安全性好?! ≌駝恿骰惨灿衅洳蛔阒帲骸 。?)一般不適應(yīng)于易粘壁和結(jié)塊的物料; (2)流化床不適用于密度相差較大的幾種物料的流化操作; ?。?)不適用于對產(chǎn)品外形要求嚴(yán)格的物料; ?。?)流化床操作時對物料粒度有一定要求,一般顆粒直徑在30 μm~6 mm。粒度太小易被氣流帶走,太大不易流化; (5)由于還需風(fēng)機、加熱器、分離器或捕塵器等附屬設(shè)備,設(shè)備較笨重,占地面積較大; ?。?)還不具備像微波干燥那樣將熱量直接作用于濕物料的內(nèi)部,其具有熱損失小、熱(一般可達80%左右)的優(yōu)點。振動流化床熱效率一般在40%~60%,從節(jié)能的角度來講,還需提高熱效率。