內(nèi)徑千分尺測(cè)量方法：

內(nèi)徑千分尺（INSIDEMICROMETER）用于內(nèi)尺寸精密測(cè)量（分單體式和接桿）。

1）內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí)，必需用尺寸da的接桿與其測(cè)微頭連接，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。

2）測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開時(shí)的變化量。

3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí)，將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出xiao尺寸。④當(dāng)小砧和測(cè)微螺桿并攏時(shí)，可動(dòng)刻度的零點(diǎn)與固定刻度的零點(diǎn)不相重合，將出現(xiàn)零誤差，應(yīng)加以修正，即在最后測(cè)長(zhǎng)度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問題。姿態(tài)測(cè)量：即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如：測(cè)量75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí)，接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm既為姿態(tài)測(cè)量誤差。

4）內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。在使用外徑千分尺進(jìn)行外徑千分尺進(jìn)行測(cè)量時(shí),嚴(yán)禁單手*作,最hao采用千分尺底座或輔助設(shè)備。接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長(zhǎng)度L雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L處時(shí),都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。但支承點(diǎn)稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到da支承距離位置時(shí)的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L處和在離端面200mm處，即測(cè)量時(shí)變化量xiao。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測(cè)一次，其示值誤差均不應(yīng)超過要求。

千分尺的讀數(shù)方法

    螺旋測(cè)微器是個(gè)通稱，有外徑千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺、深度千分尺、公法線外徑千分尺等。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使測(cè)微螺桿靠近待測(cè)物時(shí)，一定要改旋測(cè)力裝置，不能轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕使螺桿壓在待測(cè)物上。規(guī)格有0~25mm、25~50mm、50~75mm等等。它的原理是用很精密的螺絲通過旋轉(zhuǎn)，而測(cè)出它的軸向移動(dòng)的距離。螺絲的螺距(任意相鄰兩顆牙齒之間的軸向距離)為0.5毫米。也即套管旋轉(zhuǎn)一周，軸向移動(dòng)0.5毫米。而套管圓周等分為50格，故每格是0.01毫米，也即它的測(cè)量精度。

    如果高度卡尺的主要刻度可以移動(dòng)，需要設(shè)置基點(diǎn)時(shí)移動(dòng)它，并擰緊固定螺絲。避免因視差導(dǎo)致的誤差。當(dāng)讀取一個(gè)值時(shí)，需要直視刻度。

    使用后處理儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

    使用后的處理：擦去任何水和油，輕輕涂抹一層防腐油，晾干后再存放。

    儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：避免陽(yáng)光直射、高溫、低溫、高濕度。如果數(shù)顯高度卡尺超過三個(gè)月不用，儲(chǔ)存前需要卸下蓄電池。如果有防護(hù)罩，在儲(chǔ)存期間蓋上防護(hù)罩以防止灰塵堆積。