山西賽安自動(dòng)控制有限公司，公司致力于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、礦山機(jī)械設(shè)備、計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件開發(fā)、電子工業(yè)設(shè)備等的研發(fā)、制造、以及銷售推廣。煤礦輸送帶檢測(cè)裝置

礦用阻燃輸送帶的常見損傷一般包含表皮損傷、貫通傷以及交接部位的損傷。采集的膠帶數(shù)據(jù)通過多線程和特殊的磁盤操作方式,完整地存儲(chǔ)到硬盤,保證在處理和回看時(shí),能得到與實(shí)際膠帶沒有差別的圖像。表皮損傷是比較普遍的、基本上任何類型的輸送帶都可能有的損傷，原因?yàn)槠C(jī)轉(zhuǎn)載處、導(dǎo)料槽擋皮及損壞的托輥及清掃器等部位容易卡住較大的物料塊，當(dāng)輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)起來，就會(huì)導(dǎo)致局部的過度磨損。

礦用阻燃輸送帶與井下用輸送帶相比阻燃和抗靜電并不是很重要的，因?yàn)榈孛嫔系淖鳂I(yè)環(huán)境相比井下來說還是算安全的，所以地面露天使用的煤礦用輸送帶更注重的是輸送帶大的機(jī)械性能，其次由于外界環(huán)境的變化會(huì)比較大所以在選擇露天煤礦用輸送帶時(shí)還要根據(jù)環(huán)境來決定。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時(shí)，及時(shí)進(jìn)行冷修補(bǔ)，能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)展、延伸，從而有效保護(hù)輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時(shí)間與機(jī)會(huì)。

代產(chǎn)品:始于上世紀(jì)90年代末期,采用X-射線強(qiáng)力皮帶形成圖像

客戶看到了皮帶內(nèi)部鋼絲繩的清晰圖像。由于當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)和通訊處理速度的制約,只能適應(yīng)低速運(yùn)行的皮帶。而且體積/重量龐大,無法適應(yīng)井下的復(fù)雜安裝環(huán)境。

第二代產(chǎn)品:成熟于2009年,采用高速X射線探測(cè)器和高速信號(hào)采集分析處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。皮帶速度可達(dá)6m/s.缺點(diǎn)是主要依靠人工分析照片/錄像來發(fā)現(xiàn)問題, 軟件無法自動(dòng)和歷史數(shù)據(jù)對(duì)比辨別出接頭抽動(dòng)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：阻燃輸送帶采用整體帶芯作為骨 架材料，經(jīng)浸漬、涂掛具有的抗靜電、阻燃等性能的PVC 材料后塑化而制成。

接頭性能：

阻燃輸送帶根據(jù)帶體強(qiáng)力及帶芯結(jié)構(gòu)，使用機(jī)械扣連接，其強(qiáng)力可達(dá)帶體強(qiáng)力的 50%-90% ；使用硫化接頭，其強(qiáng)力可達(dá)到帶強(qiáng)力的 60%-90% 。