管路表面材料沒有很好的去除方法

原去鋅方法包括：（1）化學(xué)處理法。由于目前管路表面材料沒有很好的去除方法，采用化學(xué)處理可以快速去除管路表面鋅層，但是管子容易腐蝕，管子內(nèi)壁也容易處理不干凈導(dǎo)致生銹，影響使用，在制冷行業(yè)中一般不采用化學(xué)去鋅法。（2）機械去鋅法。直接有效的是采用手工打磨方式，將管路焊接部分的表面材料用砂紙、拋光棉等打磨去除后再進(jìn)行焊接。但是手動去除表面材料效率非常低，且勞動強度非常大，不僅管子表面材料去除得不均勻，還容易劃傷管子，質(zhì)量不穩(wěn)定，存在質(zhì)量隱患。

銅管的另一個缺點就是價格貴

銅管具有耐腐蝕、消菌等優(yōu)點，是水管中的品，銅管接口的方式有卡套和焊接兩種。卡套長時間存在老化漏水的問題，所以安裝銅管的用戶大部分采用焊接式，焊接就是接口處通過氧焊接到一起，這樣就能夠跟PP-R水管一樣，。銅管的一個缺點是導(dǎo)熱快，所以有名的銅管廠商生產(chǎn)的熱水管外面都覆有防止熱量散發(fā)的塑料和發(fā)泡劑。銅管的另一個缺點就是價格貴，有小區(qū)的供水系統(tǒng)是銅管的。如果你打算換水管，又覺得銅管不錯的話，建議一定要采用焊接的接口方式。

厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一

工業(yè)高速發(fā)展進(jìn)程中，厚壁方管在我國鋼產(chǎn)量中，所占的比例是越來越大。由于厚壁方管用途的廣泛性，因而對其質(zhì)量也提出了更高的要求。其中，厚壁方管的壁厚偏差是其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，因為壁厚偏差會直接影響厚壁方管的使用范圍，在當(dāng)前日趨激烈的市場競爭中，如果一個厚壁方管生產(chǎn)廠家無法在質(zhì)量上下功夫的話，而無法制造出高質(zhì)量的厚壁方管，那么許多市場份額的丟失則是在所難免的。

有不少厚壁方管生產(chǎn)廠家通過幾十年不斷的努力與實踐，以及與一些有實力的生產(chǎn)廠家進(jìn)行的大量的技術(shù)交流和實際操作改動，使得厚壁方管的壁厚偏差得到了顯著的改善。

熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)工藝簡單，而且生產(chǎn)效率是很高的，而且更多的品種和規(guī)格，設(shè)備和資金的RHS的需求很少，適用小鍍鋅管廠生產(chǎn)。但強度，鋼的強度比低得多的無縫管?，F(xiàn)主要生產(chǎn)用于干燥和氧化還原法，特征表。冷鍍鋅的鋅層的表面非常光滑，致密，均勻的微觀結(jié)構(gòu)；具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕的鋅耗；熱鍍鋅低60% ~ 75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但是，單面涂層，表面涂層和雙面鍍層厚度是不同的，和薄壁管應(yīng)采用鍍鋅。