切泡棉圓刀調(diào)試技巧與方法！

　　切泡棉圓刀模切是通過刀刃與墊輥擠壓材料達到模切的目的。在我們的使用過程中，有什么技巧，讓切泡棉圓刀機的調(diào)試更順暢?　　　　產(chǎn)品外觀調(diào)試：產(chǎn)品褶皺① 應檢查是否因接頭不平造成；

　?、?主料進入刀具之前的張力是否太大，各壓合軸兩端是否平衡導致產(chǎn)品壓力是否平衡，盡量使用成品傳感器或?qū)⒊善份S的力降到低；③ 帶廢料的材料的離型力是否過重；④ 是否需要增加尖頭剝離刀；產(chǎn)品外觀調(diào)試：

   切泡棉圓刀在模切加工過程中會出現(xiàn)前面我們所講過的三個基本問題；

　　斜邊問題

　　首先，關(guān)于模切沖切過程中容易出現(xiàn)的斜邊，導致此種問題產(chǎn)生的原因在于：泡棉厚度高，在沖切過程，泡棉擠壓后沖切，泡棉帶面擠壓形成的斜邊，對于解決此類問題的主要方法為刀具的選擇來改變。

　　通常我們使用的模切刀具為雙斜邊切口刀具，進行沖切作業(yè)。那么在此為保證有效的減小斜邊的產(chǎn)生，我們使用單鋒刀，內(nèi)直外斜進行沖切，能夠有效的減少泡棉斜邊的產(chǎn)生。

　　同時對于結(jié)構(gòu)相對簡單的切泡棉圓刀模切件，我們采用分條、分邊、跳切的方式來減少影響產(chǎn)生斜邊的因數(shù)，從而達到規(guī)避斜邊問題。對于一些結(jié)構(gòu)稍微復雜的產(chǎn)品，我們可以采用進行刀線分解的方式?jīng)_切，不做閉合刀線，多導線重疊的方式，減少泡棉沖切過程中的擠壓應力，來達到減少泡棉斜邊的問題。

切泡棉圓刀片國內(nèi)分切行業(yè)的發(fā)展太快了

現(xiàn)如今社會需要高質(zhì)量的切泡棉圓刀片 國內(nèi)分切行業(yè)的發(fā)展太快了，讓人驚嘆，而切泡棉圓刀片的制造等級不知道高到那里去了，現(xiàn)在分切機開始慢慢走向數(shù)控化，行業(yè)標準也開始提高起來，精密性和耐用性都比目前用的標準變得更加嚴格更加精密。 而作為專業(yè)的圓形刀片生產(chǎn)廠家，要增大刀片材料的選擇范圍，增加圓刀片質(zhì)量精度等級，用來獲得分切行業(yè)用戶對制造出來的刀具的認可。 而現(xiàn)在，刀具生產(chǎn)廠家因為設備和技術(shù)掌握的程度不同，造成分條圓刀質(zhì)量差異較大。一些企業(yè)生產(chǎn)的圓形刀片質(zhì)量也不穩(wěn)定，同意批次的刀都有可能有的好用有的不精用。企業(yè)要提高自己產(chǎn)品的綜合質(zhì)量水準，借用外國先進的制造體系來完善自己的制造工業(yè)，以讓產(chǎn)品穩(wěn)定新得到提升。而國內(nèi)圓刀片產(chǎn)業(yè)還有一個不足的地方，就是熱處理工藝不精湛，做出來的產(chǎn)品硬度高低區(qū)間范圍較大，產(chǎn)品還達不到數(shù)控分切機上技術(shù)要求，這也是要改進的地方。 分切機圓刀片制造工藝的差異直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而產(chǎn)品的質(zhì)量也關(guān)系這以后配套的數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)能否得到更大的發(fā)展，作為刀具生產(chǎn)企業(yè)更加要注重引進消化國外先進技術(shù)，讓圓形刀片的競爭重點從成本放到精度和質(zhì)量上來，讓圓刀片產(chǎn)業(yè)發(fā)展的更好，為客戶提供更好的高質(zhì)刀具，贏得客戶的支持和信賴。