組裝線的速度與生產(chǎn)效率

　 組裝線上的標準工時是指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效行動時間，包括直接工時和間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位的總有效工作時間。組裝線的標準工作時間是通過測量每個現(xiàn)有工作站(熟練工人)的所有有效工作時間來確定的。標準工作時間是在考慮車間生產(chǎn)的均平衡度、環(huán)境對工人的影響以及工人的疲勞生產(chǎn)信息后計算的。 　　組裝線上的直接工作時間是指直接工作人員的工作時間。間接工作時間是指根據(jù)當前車間管理組織的特點，除主管和直接工人外，在現(xiàn)場為直接工人進行必要管理和輔助操作的人員所產(chǎn)生的工作時間。標準勞動是指生產(chǎn)單位在設定生產(chǎn)目標的前提下，根據(jù)標準工作時間和實際生產(chǎn)條件分配的合理勞動量。

倍速鏈循環(huán)組裝線該如何保養(yǎng)？

　 倍速鏈循環(huán)組裝線的保養(yǎng)應由專人定期進行。根據(jù)啟動頻率，通常每兩周至四周進行一次。保養(yǎng)時，必須檢查倍速鏈循環(huán)組裝線的主要傳動部件，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否松動、移位或脫離，鏈板是否彎曲或凹陷，若是有的話，則需要及時進行調整、返回并緊固。 　　在保養(yǎng)倍速鏈循環(huán)組裝線時，還需要檢查機頭電機、齒箱和各配套專機進行檢查，看是否有松動和異常情況，發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理。保養(yǎng)倍速鏈循環(huán)組裝線時，還需要檢查電氣柜、行程開關、電眼及其支撐腿中的部件是否松動或錯位，以及導電輪是否歪斜或損壞。如若發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

循環(huán)組裝線用哪些方法來進行調整？

　 1.流水線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產(chǎn)所需的物料配送必須按節(jié)拍準時、準量、合格的配送到位。 　　2.生產(chǎn)的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區(qū)反輻射性的配送上線，從而線上的產(chǎn)品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。 　　3.流水線的生產(chǎn)過程是按照一定的節(jié)拍連續(xù)重復進行的，其運作是的，有很強的節(jié)奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產(chǎn)的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產(chǎn)作業(yè)的生產(chǎn)綜合評價指數(shù)。 　　4.流水線上只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種工藝結構相似的系列產(chǎn)品，并且物料只向一個方向移動。