精沖設(shè)備有的是液壓設(shè)備，精沖設(shè)備是一種能夠達(dá)到精沖工藝的設(shè)備，而液壓設(shè)備的含義是在設(shè)備的構(gòu)成上有液壓模塊存在，這是在不同領(lǐng)域上的分類，精沖設(shè)備應(yīng)該與普通沖裁設(shè)備做比較。

精沖屬于無削加工技術(shù)，是在普沖技術(shù)上發(fā)展起來的一種精密沖裁方法，能在一次沖壓行程中獲得比普沖零件尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的精沖零件，并以較低的成本達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的改善。

普沖與精沖區(qū)別，在于模具結(jié)構(gòu)不同進(jìn)而導(dǎo)致工藝上本質(zhì)的區(qū)別。下圖為兩種工藝的模具結(jié)構(gòu)對比。

確定1佳精沖方案    在分析精沖零件工藝性后，根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求要進(jìn)行必要的工藝計(jì)算，并在分析精沖性質(zhì)、精沖次數(shù)、精沖順序和工序組合方式等基礎(chǔ)上，提出各種可能的精沖工藝方案。

（1）精沖性質(zhì)。根據(jù)圖紙生產(chǎn)批量，選擇沖裁、壓彎、拉深、翻遍、壓印、冷擠等不同性質(zhì)、特點(diǎn)和用途的工序。

（2）精沖次數(shù)。指在同一性質(zhì)的工序重復(fù)進(jìn)行的次數(shù)。如精沖成形件時(shí)，應(yīng)根據(jù)其形狀和尺寸，材料變形程度來決定。

（3）精沖順序。主要根據(jù)工序的變形特點(diǎn)和質(zhì)量要求來安排。

（4）精沖工序組合。主要根據(jù)生產(chǎn)批量、尺寸大小和精度等因素來確定工序的分散或組合。

①故障的多樣性和復(fù)雜性。液壓機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)多種多樣的，通常又是幾個(gè)故障同時(shí)出現(xiàn)，例如系統(tǒng)的壓力不穩(wěn)定時(shí)，就常常伴有振動和噪聲故障一起發(fā)生。

②故障的隱蔽性。液壓機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)不能從外表直接觀察，壓力油又是在液壓機(jī)管道內(nèi)，這就使液壓機(jī)的故障具有隱蔽性，不易觀察和發(fā)現(xiàn)。

③很多原因都會引起同樣的故障，例如液壓泵、溢流閥、液壓油的黏度以及液壓機(jī)的泄露等都會引起液壓機(jī)的壓力打不到要求。

總之，簡易診斷法只是一個(gè)簡易的定性分析，對快速判斷和排除故障，具有較廣泛的實(shí)用性。換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。 1.2 液壓系統(tǒng)原理圖分析法 根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，找出故障產(chǎn)生的部位及原因，并提出排除故障的方法。液壓系統(tǒng)圖分析法是目前工程技術(shù)人員應(yīng)用為普遍的方法，它要求人們對液壓知識具有一定基礎(chǔ)并能看懂液壓系統(tǒng)圖掌握各圖形符號所代表元件的名稱、功能、對元件的原理、結(jié)構(gòu)及性能也應(yīng)有一定的了解，有這樣的基礎(chǔ)，結(jié)合動作循環(huán)表對照分析、判斷故障就很容易了。