砂光機的用途主要有如下三點：1、定厚砂削，以提高工件厚度精度的砂削加工。例如：貼面基材在貼面前需進行定厚砂光。砂光機的主要特點有：1、加工速度快2、可很好的控制板材加工過程易變形的問題。2、表面砂光，指提高表面質(zhì)量，在板面上均勻砂去一層的砂削加工，以消除上道工序留下來的刀紋，使板材表面美觀、光潔、也用于貼面、染色、印刷、涂漆。3、砂毛，是指為保證裝飾板（貼面）與基材的膠合強度而提高裝飾板背面粗糙的砂削加工。

砂光機的維護及保養(yǎng)：安全系統(tǒng)，啟動機器前，務(wù)必測試所有的安全開關(guān)是否正常。砂光機定期保養(yǎng)制度：1、機械技術(shù)保養(yǎng)是保證機械正常運轉(zhuǎn)和延長機械使用壽命的一項重要工作，因此，必須按照不同型號機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和作業(yè)范圍嚴(yán)格執(zhí)行，即實行定期保養(yǎng)制度。每星期檢查及測試剎車系統(tǒng)，避免“緊急停止”無法執(zhí)行。主馬達傳動皮帶 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整將可增加皮帶的傳動效率及適用壽命，以下為檢查時間的參考：一次檢查：新機開始使用或更換新品后4小時第二次檢查：間隔前次檢查后1天，第三次檢查：間隔前次檢查后3天，第四次檢查：間隔前次檢查后5天，第五次檢查：間隔前次檢查后7天之后的檢查：每隔一周注意事項：若同一皮帶輪上的其中一條斷裂需更換時，務(wù)必同時更換掛在同一皮帶輪上的其他皮帶。

砂光機設(shè)備的使用要采用定人定崗的方式，在操作人員上崗前應(yīng)進行崗前培訓(xùn)，做到熟悉設(shè)備的性能。開啟運轉(zhuǎn)砂光機設(shè)備前首先要做的就是查看砂帶輪之間是否有障礙物，如有要及時清除。這類潤滑油由于粘稠度較高，容易阻塞潤滑化管路，造成潤滑系統(tǒng)癱瘓，所以，我們建議選用縫紉機油等粘稠度低的機油來做潤滑油。查看減速器的油量是否合理查看電源。開啟總電源并接通氣源，開啟吸塵裝置。調(diào)整好砂帶的張弛度，設(shè)定好空氣壓力的大小。查看砂帶的銳利程度，如磨損過度需要更換新的砂帶再投入生產(chǎn)。

砂帶跑偏一般是由于調(diào)整不當(dāng)引起，砂帶的正常擺動幅度應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中而且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)運行，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。在幅寬8′以上的砂光機中，磨墊的跨度較大，其中間出現(xiàn)的撓度也比較大，因而出現(xiàn)了磨墊中間可以調(diào)節(jié)的機構(gòu)，用來改善工件中間磨削狀況。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵效果。