布袋除塵設(shè)備在處理4種特殊粉塵時(shí)，應(yīng)該注意什么？

含焦油霧的含塵氣體

處理僅含有焦油霧的氣體是困難的，但是，氣體中油霧不大而含粉塵量相當(dāng)多時(shí)可以直接過(guò)濾。例如，在瀝青混凝土廠，以石料干燥機(jī)的煙氣為主，加上運(yùn)輸機(jī)和其他排氣中的粉塵都進(jìn)入了設(shè)備，此外。在拌合機(jī)和卸成品料處。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了設(shè)備。在這種情況下，濾布上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)油霧量，就可以防止發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，了穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

在電和成型炭素制品等的制造中，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時(shí)，若以處理粉碎和運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粉塵為主，只混入一部分焦油霧時(shí)才可以使用。但是，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果。

如氣體只含少量油霧，可單獨(dú)處理。即在管道上添加適量粉料作助濾劑，則是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后，應(yīng)盡可能返回制造過(guò)程而加以利用。

吸濕潮解粉塵吸濕性和潮解粉塵

CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在濾布表面吸濕板結(jié)，或者潮解后成為黏稠液，以至造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種情況下，處理吸濕性、潮解性粉塵的一般注意事項(xiàng)列舉如下。

、不應(yīng)當(dāng)不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)一律連續(xù)開動(dòng)，應(yīng)在塵源設(shè)施開動(dòng)時(shí)才開動(dòng)。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應(yīng)使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。

為此，應(yīng)在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以送入熱風(fēng)內(nèi)部溫度保持原狀。采用預(yù)涂層方法，即在處理含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，即只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

   做好粉塵堆積量的控制與除塵布袋選用工作

作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容，袋式除塵器在應(yīng)用過(guò)程中往往會(huì)接收來(lái)自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時(shí)，便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。

因此設(shè)計(jì)過(guò)程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強(qiáng)，及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行   ，以此使粉塵濃度低于危險(xiǎn)范圍。同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的   工作，通產(chǎn)粉塵在漏洞中會(huì)持續(xù)累積熱量，易產(chǎn)生粉塵自ran情況。

   除塵濾袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn)：

一、過(guò)濾風(fēng)速

   布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來(lái)，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過(guò)濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶非但沒(méi)有省錢，反而帶來(lái)非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。

二、使用溫度

   正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵濾袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過(guò)高，所選用的除塵濾袋以_出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)_要測(cè)定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵濾袋。