塑料擠出的溫在塑料的擠出過(guò)程中，物料聚集態(tài)的轉(zhuǎn)變以及決定物料流動(dòng)的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數(shù)。

由于溫度影響著塑料的熔融過(guò)程和熔體的流動(dòng)性，因此擠出溫度就和擠出制品的質(zhì)量有著密切的關(guān)系。有研究指出，低溫?cái)D出有以下優(yōu)點(diǎn)：保持?jǐn)D出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時(shí)間；此外溫度低還會(huì)減少塑料降解，這對(duì)聚氯乙稀是很重要的。我們研發(fā)的新型的定型系統(tǒng)可以保證更快的生產(chǎn)速度和更高的片材表面質(zhì)量。但擠出溫度過(guò)低，會(huì)使擠包層失去光澤，并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象；另外溫度低，塑料熔融區(qū)延長(zhǎng)，從均化段出來(lái)的熔體中仍?shī)A雜有固態(tài)物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對(duì)產(chǎn)品的物理性能影響是復(fù)雜的，電纜乙烯類(lèi)塑料絕緣層抗張強(qiáng)度與擠出溫度有關(guān)，對(duì)應(yīng)于抗張強(qiáng)度有一個(gè)合適的擠出溫度。但也應(yīng)當(dāng)指出，擠出溫度過(guò)高，易使塑料焦燒，或出現(xiàn)“打滑”現(xiàn)象；另外溫度高擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至?xí)饠D出塑料層變色和出現(xiàn)氣泡等。

擠出物料的熱量來(lái)自機(jī)筒加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)剪切的粘性耗散和摩擦。前者在運(yùn)行初期是很重要的，后者在運(yùn)行穩(wěn)定后是主要的。6g/cm3的PP發(fā)泡片具有良好的的力學(xué)性能，在汽車(chē)內(nèi)飾領(lǐng)域有非常廣闊的前途，可加工成地毯支撐材料、遮光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、箱體等。升高機(jī)筒溫度很自然的會(huì)增加從機(jī)筒到塑料的熱交換。在擠出穩(wěn)定運(yùn)行后，螺桿旋轉(zhuǎn)剪切變形的粘性耗散和摩擦熱量，常常會(huì)使塑料達(dá)到或超過(guò)所需溫度。此時(shí)機(jī)內(nèi)控制系統(tǒng)切斷加溫電源，擠出機(jī)進(jìn)入“自然擠出”過(guò)程，并應(yīng)視情況對(duì)機(jī)筒和螺桿進(jìn)行冷卻。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)指出，冷卻螺桿還有助于改善擠出質(zhì)量，但同時(shí)也降低了擠出流率。改善質(zhì)量是由于冷卻使螺桿均化段的有效槽深減少，增強(qiáng)了剪切作用。擠出過(guò)程中溫度不是孤立的，在流率不變，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)不變時(shí)，增加擠出溫度會(huì)使擠出壓力降低。在低流率下，溫度對(duì)壓力的影響是很明顯的，但影響會(huì)隨流率的增加而逐漸減少。擠出溫度增加，還使所需螺桿的功率也降低了。

由設(shè)備不同，機(jī)筒壁厚薄不一樣，測(cè)溫點(diǎn)的深淺不一樣，而且測(cè)溫僅是測(cè)機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物料的實(shí)際溫度也不一樣，應(yīng)隨時(shí)觀察擠出過(guò)程中塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)致力于生產(chǎn)塑料機(jī)械、流延膜機(jī)械的生產(chǎn)企業(yè)，在集多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極引進(jìn)和融合國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)計(jì)理念，機(jī)械設(shè)計(jì)的堅(jiān)固、經(jīng)久耐用的特性，不斷進(jìn)行新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)，強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)技術(shù)，已成功的開(kāi)發(fā)出多種具有先進(jìn)水平的新產(chǎn)品和技術(shù)。牽引機(jī)：采用兩輥式牽引設(shè)計(jì)，變頻調(diào)速，為板材提供準(zhǔn)確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。我公司的宗旨：?質(zhì)量至上，客戶至上；以先進(jìn)的技術(shù)制造產(chǎn)品；?以優(yōu)良的質(zhì)量開(kāi)拓市場(chǎng)；?以海爾式的服務(wù)立足市場(chǎng)。

PVC/PP/PE/PS系列擠出片（板）材生產(chǎn)線

產(chǎn)品介紹：本生產(chǎn)線是我公司引進(jìn)外國(guó)先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合自己實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求，自主研發(fā)生產(chǎn)的片材類(lèi)塑料擠出設(shè)備，根據(jù)用戶不同需求，可生產(chǎn)PVC、PP、PE、PS、ABS等擠出片材，更換主機(jī)及機(jī)頭相關(guān)部分，可以采用PVC樹(shù)脂粉生產(chǎn)PVC裝飾片材及PVC發(fā)泡板材，被廣泛應(yīng)用于建筑裝飾、吸塑制品、印刷、家具家私、室內(nèi)裝修、防腐化工等諸多領(lǐng)域。2-3，寬度≤8000mmPP,PE板材耐沖擊，耐腐蝕，耐熱性高，無(wú)毒無(wú)味，表面光滑美觀，低密度重量輕，加工容易，尺寸穩(wěn)定性好，剛性、耐熱性好，焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生毒氣。

1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，確保塑料融化色澤均勻，押出量增高。

               2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。

               3.溫度控制精度±1℃可精準(zhǔn)控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。

               4 棍成型壓棍成臺(tái)采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)程中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。

               5.板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可準(zhǔn)確控制板材厚薄度。

               6.壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)準(zhǔn)確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

               7.切片機(jī)、板材長(zhǎng)度及數(shù)量精準(zhǔn)。

               8.卷收臺(tái)裝置，采用高級(jí)轉(zhuǎn)矩馬達(dá)，配合四軸自動(dòng)張力控制，能隨意調(diào)整速度及卷收張力以達(dá)到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可以自由設(shè)定所需的產(chǎn)品寬度，本機(jī)裝配有自動(dòng)計(jì)米器可設(shè)定產(chǎn)品長(zhǎng)度

我公司是一家專(zhuān)注塑料擠出生產(chǎn)線的大型設(shè)備廠家，銷(xiāo)售工程師：趙奎華；135--8925---0518

公司主要專(zhuān)注于以下技術(shù)領(lǐng)域： 

PC、PMMA片材生產(chǎn)線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線；APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線，PLA片材生產(chǎn)線；防水卷材/地板革生產(chǎn)線；PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線；青島威爾是一家大型的塑料擠出設(shè)備廠家，可提供片材生產(chǎn)線、流延膜生產(chǎn)線，歡迎來(lái)電咨詢銷(xiāo)售工程師：趙奎華生產(chǎn)板材規(guī)格范圍：厚度2-30mm寬度≤3000mm，生產(chǎn)的片材規(guī)格：0。PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。PC、PP、PE中空格子板擠出生產(chǎn)線；PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線`，鋼帶鋼卷包裝專(zhuān)用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、PVC片材擠出生產(chǎn)線，透明、復(fù)合膜生產(chǎn)線

片材生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1塑料片材機(jī)是由擠出機(jī)、三輥壓延機(jī)、牽引、收卷機(jī)、電氣柜組成。

2.螺桿、料筒、換網(wǎng)器、模頭等主要部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼（38CrMoAlA）并經(jīng)氮化處理，具有硬度高，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

3.壓延機(jī)采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，使高品質(zhì)的片材得到保證。

4.換網(wǎng)器采用液壓雙換網(wǎng)裝置。操作方便快捷，提高生產(chǎn)效率。

5.馬達(dá)和齒輪箱采用直聯(lián)方式，運(yùn)行更加穩(wěn)定，保證了高產(chǎn)量。

6.邊料收卷裝置直接裝在機(jī)器上，可自動(dòng)收卷，節(jié)省了人工，降低成本.

7、片材生產(chǎn)線上的單螺桿擠出機(jī)：圓錐單螺桿擠出機(jī)設(shè)置螺桿，模具及其他輔助設(shè)備，可直接由熱塑性塑料，加上不同的輔機(jī)，可生產(chǎn)板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。

8、擠壓機(jī)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)半導(dǎo)體閘流管實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。配備過(guò)載保護(hù)及停機(jī)故障報(bào)警系統(tǒng)。螺桿核心及滾筒外側(cè)通過(guò)油循環(huán)冷卻。本產(chǎn)品同時(shí)具有真空排氣及強(qiáng)制喂料功能。

9.三輥壓光機(jī)采用水準(zhǔn)垂直或45°傾斜式.可自由調(diào)節(jié)升降方式。間隙調(diào)整便捷，確保壓光效果。

威爾塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)的PP/PE片材生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn)：

螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),確使塑料融化,色澤均勻擠出量增高.

衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn).

溫度控制±1°C可控制塑化過(guò)程及板材厚薄 平整性.

三輥壓光機(jī)采用水平 垂直 或45°傾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作過(guò)程中提供更多選擇性,提高板材品質(zhì).

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精準(zhǔn)控制板材厚 薄度.

  PP發(fā)泡片材具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，密度大于0.45g/m3的PP發(fā)泡片材具有良好的彎曲回彈性，不易變形，在文件夾領(lǐng)域具有廣闊的使用前景；PE、PPR、PERT、PEX、ABS、TPU、EVA單層/多層共擠管材擠出裝備研發(fā)。密度0.6g/m3的PP發(fā)泡片具有良好的力學(xué)性能，在汽車(chē)內(nèi)裝飾領(lǐng)域有非常廣闊的前途；可加工成地毯支撐材料、遮光板、隔音板、行李架、內(nèi)裝飾件、蓋子、箱體等；密度0.3g/m3的PP發(fā)泡片具有良好的柔韌性和回彈性，適宜包裝，隔物板等領(lǐng)域。