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發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 09:44  
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全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)如何工作?
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板,使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室,水透過(guò)濾布經(jīng)排液口排出,固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿(mǎn)濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過(guò)濾,使固液在濾室內(nèi)分離。
步驟一:壓緊濾板
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
步驟二:壓濾過(guò)程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿(mǎn)泥漿后,壓濾過(guò)程開(kāi)始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過(guò)程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過(guò)濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過(guò)程完成。
步驟三:松開(kāi)濾板
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)操縱液壓系統(tǒng),將頭板退回到原來(lái)位置。
步驟四:濾板卸料
傳動(dòng)及拉開(kāi)裝置上的傳動(dòng)鏈,相繼將濾板拉開(kāi),濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)濾板故障
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)濾板損壞是壓濾機(jī)蕞常見(jiàn)故障,濾板損壞形式主要有濾板把手螺栓斷裂、濾板變形和濾板斷裂,分別占濾板損壞統(tǒng)計(jì)數(shù)的46%、32%和22%。
把手緊固螺栓斷裂的主要原因是在卸料過(guò)程中,手把若存在歪斜則會(huì)造成緊固螺栓承受彎曲剪切力,長(zhǎng)時(shí)間作用后螺栓便會(huì)出現(xiàn)斷裂,另外,若緊固螺栓出現(xiàn)松動(dòng)而未及時(shí)處理,在卸料時(shí)依然會(huì)造成螺栓受彎曲剪切力作用,進(jìn)而造成螺栓出現(xiàn)變形和斷裂。解決濾板兩側(cè)把手螺栓斷裂主要措施主要有:加強(qiáng)全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù),及時(shí)矯正把手,及時(shí)緊固松動(dòng)的把手緊固螺栓,及時(shí)更換出現(xiàn)變形和裂紋的螺栓。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)使用的濾板主要有鑄鐵濾板和橡膠濾板兩種。橡膠濾板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好,但是橡膠濾板使用一段時(shí)間后容易出現(xiàn)橡膠層疲勞損壞現(xiàn)象,引起濾板變形。在鑄鐵全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)濾板要求頂緊壓力為8-10MPa,由于鑄鐵濾板密封性稍差,故頂緊壓力若達(dá)不到技術(shù)規(guī)范容易造成跑料現(xiàn)象,當(dāng)頂緊壓力過(guò)大容易造成鑄鐵濾板出現(xiàn)輕微彎曲變形。預(yù)防濾板變形主要是要保證濾板材質(zhì)和安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范,濾板頂緊壓力要滿(mǎn)足濾板要求,同時(shí)壓濾作業(yè)完成后及時(shí)對(duì)濾板進(jìn)行清洗,避免濾板在工作過(guò)程中受力均衡。濾板的頂緊壓力需要滿(mǎn)足濾板安裝要求,若頂緊壓力過(guò)大,且濾板材質(zhì)有問(wèn)題,如鑄鐵濾板中有砂眼等,壓力過(guò)大容易造成濾板局部變形,甚至造成濾板斷裂。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)是一種常用的固液分離設(shè)備,在污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用較多,主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置(主要是液壓壓緊裝置)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)濾布裝在濾板的兩側(cè),在壓緊裝置的作用下,濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間,每?jī)蓧K兒濾板之間形成了一個(gè)封閉的過(guò)濾空間,當(dāng)入料泵將物料打入封閉的過(guò)濾空間后,在入料的壓力下,液相物通過(guò)濾布從液濾孔分離開(kāi)來(lái),固定物料留在封閉的過(guò)濾空間內(nèi)慢慢形成濾餅,來(lái)實(shí)現(xiàn)物料固液兩兩分離,入料泵停止給料后,慢慢松開(kāi)壓緊板,卸掉濾餅,至此完成一個(gè)工作循環(huán)。