攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)子也稱為磁力攪拌器。 它是設(shè)備的一部分，也是攪拌機(jī)不可或缺的一部分。 如果轉(zhuǎn)子未在設(shè)備上使用，它起著攪拌的作用。 然后攪拌機(jī)不會(huì)攪動(dòng)液體。同時(shí)，確定攪拌機(jī)速度的轉(zhuǎn)子不是設(shè)備上的電機(jī)。 當(dāng)然，根據(jù)不同的型號(hào)有不同的速度范圍。

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攪拌物料沉降室的空間要盡量大，是路通暢的保證，有利于攪拌物料順利及時(shí)的排出。所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。攪拌機(jī)是由多個(gè)參數(shù)決定的，用任何一個(gè)單一參數(shù)來描述一臺(tái)攪拌機(jī)是不可能的。因攪拌機(jī)錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料，物料中的水分和微細(xì)粉塵會(huì)被脈沖除塵布袋布袋粘附，風(fēng)阻增加，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，除塵布袋的風(fēng)量和風(fēng)壓會(huì)有所損失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使粉碎機(jī)“發(fā)燒”，產(chǎn)量降低，必須及時(shí)更換或者清洗除塵布袋的布袋。

攪拌設(shè)備中的攪拌介質(zhì)中的好氧化生化處理也是攪拌設(shè)備內(nèi)部系統(tǒng)中運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用比較高的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，一般的機(jī)械攪拌設(shè)備廠家在處理攪拌設(shè)備中內(nèi)部物質(zhì)的攪拌設(shè)備介質(zhì)時(shí)，正常所需要的時(shí)間是6-8h，攪拌設(shè)備中的空壓機(jī)所提供的氧量的利用率只有攪拌設(shè)備攪拌介質(zhì)本身的百分之幾，因而很多部分電能就這樣被白白浪費(fèi)掉了，這也就使攪拌設(shè)備中曝氣池設(shè)備中的體積及攪拌設(shè)備中內(nèi)部系統(tǒng)的部件投資龐大，造成攪拌設(shè)備中攪拌介質(zhì)不不吸收和攪拌不均勻的問題，其主要原因即在于此。主要由拌筒、加料和卸料機(jī)構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架和支承裝置等組成。

按作業(yè)方式分類：

按作業(yè)方式分有循環(huán)作業(yè)式和連續(xù)作業(yè)式兩種。循環(huán)作業(yè)式的供料、攪拌、卸料三道工序是按一定的時(shí)間間隔周期進(jìn)行的，即按份拌制。機(jī)械攪拌反應(yīng)器適用于各種物性（如粘度、密度）和各種操作條件（溫度、壓力）的反應(yīng)過程，廣泛應(yīng)用于合成材料、合成纖維、合成橡膠、化肥、染料、涂料、食品、冶金、廢水處理等行業(yè)。由于拌制的各種物料都經(jīng)過準(zhǔn)確的稱量，故攪拌質(zhì)量好。大多采用此種類型的作業(yè)方式。連續(xù)作業(yè)式的上述三道工序是在一個(gè)較長(zhǎng)的筒體內(nèi)連續(xù)進(jìn)行的。雖然其生產(chǎn)率較循環(huán)作業(yè)式高，但由于各料的配合比、攪拌時(shí)間難以控制，故攪拌質(zhì)量差。使用較少。