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發(fā)布時間:2020-12-31 05:03  
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玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
收縮
由過度收縮導致的表面形狀不規(guī)則
糾正措施:
加入更多的玻璃,以降低固化過程的收縮率
加入一種減縮劑(低收縮添加劑)或增加填料加載量
模堵塞
模被玻璃堵塞,導致部件向外破出或拉拔頭無法移動部件
降低模入口的溫度;在模口的預固化會導致堵塞
將粗紗均衡地穿過每個塑型導引器,并且在塑型導引時沒有纖維斷裂或扭曲發(fā)生,這樣可取得可接受的預塑型降低強化水平。在給定的位置,只能放置限定數(shù)量的纖維末端。如果拉拔多個腔,要進行檢查,確保所有末端都進入正確的模內。
檢查模表面。模內的切口最終會導致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現(xiàn)出來,但實際上會導致部件的破裂。
過度粗糙(磨損)的模表面可導致同樣的問題。
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璃鋼拉擠設備使用時的細節(jié)要點
1、干凈的壓縮環(huán)境 純凈、干燥的氣源是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的另一要素。若風管周圍帶有少量的水或油,則模具膠衣外面就會出現(xiàn)大量麻點,為此要付出大量的勞動力進行修補,這樣,模具的質量將受到很大的影響。空壓機必須擺設在良好的環(huán)境中,并為其配備有效的干燥器和油水疏散器。威海市文登區(qū)黎明機械廠是集開發(fā)、設計、制造、安裝調試與一體的專業(yè)生產(chǎn)玻璃鋼拉擠設備,玻璃鋼纏繞設備,玻璃鋼拉擠機械、玻璃鋼拉擠模具、玻璃鋼錨桿設備等設備廠家。
2、原輔材料的選用 選用優(yōu)質的原輔材料,是制造高風致玻璃鋼拉擠設備的必要條件。用于制造模具的原輔材料成本對于總成本來說只占很小的百分比,不能試圖節(jié)省而利用次品樹脂或已過貯存期的材料和劣質材料。
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