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節(jié)能空壓機批發(fā)詢問報價

發(fā)布時間:2020-09-12 11:26  

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螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除(三)

螺桿空壓機由許多部件組成,每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。

五、 Z小壓力閥

Z小壓力閥用于保證潤滑油的低循環(huán)壓力,作為止回閥,在空壓機停機或空載時,可防止供氣管路中的壓縮空氣流回機組;油氣分離器濾芯前后有一定的壓差,以防止空壓機剛啟動時由于濾芯前后壓差過大而產(chǎn)生擠出現(xiàn)象。

Z型小壓力閥常見故障:關(guān)閉不嚴、損壞、失效。

這導致螺桿空壓機Z小壓力閥失效,向壓縮機內(nèi)注入的油過多,潤滑油過多在Z小壓力閥內(nèi)形成油粘度,導致閥板關(guān)閉或開啟延遲。

六、 溫控閥功能

溫控閥功能,保持潤滑油溫度高于壓力路點溫度,以免空氣中有水沉淀。

七、油氣分離罐

作為一級油氣分離裝置,能有效分離直徑大于μm的油滴;可作為空壓機潤滑油的儲油罐;作為油氣分離器濾芯的支撐體,濾芯可以先將直徑小于1μm的油滴凝聚成直徑較大的油滴,再將其分離。




空壓機風機過載原因分析

螺桿空壓機風機過載的原因主要有兩個:一是風機故障,如軸承損壞;二是風機連續(xù)工作散熱不良。那么,螺桿空壓機風機過載故障如何處理?

1、預過濾裝置安裝在設(shè)備的進氣口。

2、檢查風機有無故障(如軸承損壞、老化等),如有故障必須及時處理。

3、螺桿空壓機冷卻器堵塞;排氣阻力大,清除冷卻器上的灰塵。

4、接線松動,接控制盤時電工未緊固或機器開始產(chǎn)生振動,導致電線松動。檢查接線是否緊固;

5、在機房兩對立方向安裝大風量排風扇,加速空氣流動或?qū)C房搬遷到空氣質(zhì)量相對好一點的地方。

6、設(shè)備周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體,例如有些場合會有硫化物,清洗用的化學制劑等會發(fā)在空氣中。機器的高溫本身就加速了機油的氧化,一旦這些氣體進入系統(tǒng)中與機油發(fā)生了化學反應(yīng),從而產(chǎn)生積碳和油泥等,一部分雜質(zhì)進入機油系統(tǒng)被機油過濾器攔截,另一部分雜質(zhì)隨著油氣混合物上升到油分,在氣體通過油分時,這些雜質(zhì)滯留在油分濾紙上,把過濾孔堵塞,油分的阻力慢慢變大,致使油分在較短時間內(nèi)就需要提前換掉。








壓縮空氣如何卓效除水

如何確保壓縮空氣中的水完全排出?

空壓機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)制造中,大部分工業(yè)氣體要求是無水的。如果壓縮空氣中有水,會損壞用氣設(shè)備和產(chǎn)品。在螺桿式空壓機系統(tǒng)中,均設(shè)有除水裝置,目的是除去壓縮空氣中的水分,得到干燥潔凈的氣體。但是,當機組發(fā)生故障時,壓縮空氣的脫水可能無法完成。原因如下:

1、空壓機冷卻器的散熱片被灰塵堵塞,壓縮空氣冷卻效果不好,壓力路點增加,這將增加后處理設(shè)備除水的難度,特別是在夏季,空壓機冷卻器經(jīng)常堵塞。

2、氣水分離器故障,若空壓機采用旋風分離器,則在旋風分離器內(nèi)增加螺旋擋板,以提高分離效果。這種分離器的缺點是在額定容量下分離效率較高。一旦偏離,其分離效率相對較差,導致路點升高。

3、用氣量大,超出設(shè)計范圍。壓縮空氣與用戶端的壓力差大,導致空氣流速高,壓縮空氣與吸附劑接觸時間短,干燥器內(nèi)分布不均,中間流動集中,使中間吸附劑過快而不能飽和,而飽和吸附劑不能有效地吸附壓縮空氣中的水分,壓縮空氣從中心攜帶大量的水通過工氣末端有大量液態(tài)水。

4、吸附干燥器中使用的吸附材料是活性氧化鋁。如果填充不嚴,會在強壓縮空氣的沖擊下相互摩擦碰撞,導致粉化。吸附材料的粉碎會使吸附劑的縫隙越來越大,縫隙中大量的壓縮空氣得不到有效處理,然而導致干燥器的故障。

5、空氣濕度變化大,各定時排水閥的排水頻率和時間沒有及時調(diào)整,使每個過濾器內(nèi)積水越多,積水就可以再次帶入壓縮空氣中。







空壓機過濾器的安裝方法及注意事項

空壓機過濾器應(yīng)安裝在溫度z低處。溫度越低,空氣的飽和水蒸汽含量越低,所以有盡量多的水蒸汽被凝結(jié)成液態(tài)水后被過濾。因為空壓機過濾器只能過濾有一定固態(tài)或液態(tài)的雜質(zhì)。

空壓機過濾器不要安裝在快速開啟閥門的后面如真存在,也要在打開閥門時,閥門能被緩慢開啟而不至于對過濾器產(chǎn)生強烈的沖擊。

壓縮空氣過濾器安裝方法:

1、安裝前要將過濾器進出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。

2、采用總管過濾與終端過濾相結(jié)合方式,保證使用點的氣體品質(zhì)。

3、安裝時,過濾器的進出氣口應(yīng)保持水平,排污口應(yīng)處于下部。在垂直方向須保留有一定空間,以方便過濾器的維護保養(yǎng)及濾芯的更換。

4、螺桿空壓機過濾器應(yīng)安裝在通風陰涼處,盡可能地靠近用氣點,降低管道對過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。

5、過濾器的安裝和使用應(yīng)在規(guī)定的工作壓力和溫度范圍內(nèi)進行,各級過濾器的安裝順序應(yīng)按照進出口說明書或箭頭指示的方向,從粗到細依次進行。安裝時應(yīng)避免旁路。由于空氣中的油經(jīng)過旁路進入過濾器下游后,會粘在管道內(nèi)壁上,很難找到有效的去除方法。

6、濾芯應(yīng)定期更換。更換濾芯時,用六角扳手擰下下下蓋上的四個螺釘,從下面取出用過的濾芯。仔細記錄更換時間。建議工作時間Z不超過8000小時。

7、自動排水器的排放時間適合于液體水的排放,排放間隔根據(jù)管道中的含水量確定;

8、不同級別的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配備電子排水閥或手動閥。