擬定機(jī)加工件工藝路線的其他原則

為了保證加工精度，粗、精加工是分開進(jìn)行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力；

如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。

精密機(jī)械零部件加工的加工工藝是否有一些常見工藝？

這個問題，這方面的專業(yè)人員看來其為是即為精密機(jī)械零部件加工中，其是有一些常見的加工工藝，比如精車、精鏜、精銑、精磨和研磨等這些具體的工藝，而且，對這些工藝應(yīng)有一些認(rèn)識和了解，起碼要知道它什么，這樣才干根據(jù)加工要求選擇合適的加工工藝。

其在加工要求上是很高的因此可以肯定的這個問題的為是而且，對其不同加工是有不同的加工要求，不是說其加工要求是統(tǒng)一的所以，要具體情況具體分析，這樣才干知道可以采取哪些加工形式來滿足加工要求。

通常通用的改進(jìn)構(gòu)造技術(shù)性的準(zhǔn)則有以下幾條。

1.便于制作毛坯。毛坯的制作辦法有鑄造、鑄造和焊接等，應(yīng)根據(jù)機(jī)械零件的運(yùn)用請求、出產(chǎn)批量和詳細(xì)制作條件進(jìn)行挑選。

2.便于切削加工。便于裝夾作業(yè)，盡可能削減加工面積，盡量選用規(guī)范刀具并削減刀具品種，便于刀具進(jìn)入和退出，合理挑選零件的尺度公役和外表粗糙度。

3.在構(gòu)造中應(yīng)盡量選用現(xiàn)已把握并出產(chǎn)過的零件和部件，特別是盡量選用規(guī)范件。在同一個構(gòu)造中，盡量選用一樣零件。

4.應(yīng)使零部件具有互換性，在精度請求較高的情況下，可設(shè)計有調(diào)整環(huán)節(jié)，盡可能不選用挑選安裝。

5.全部構(gòu)造能很容易地分拆成若干部件，各部件之間的聯(lián)絡(luò)和彼此配置應(yīng)能確保易于安裝、維修和查驗。