碳纖維熱壓罐

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   很多人覺得沒有風(fēng)機問題不大，因為這也是個功率電器，但是其實降低成本我們不能去依靠碳纖維熱壓罐風(fēng)機的，我們可以通過實現(xiàn)預(yù)浸料的“零吸收”，輔助材料的定位，共固化模具結(jié)構(gòu)的熱效率的提高以及組裝的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)件進(jìn)入罐內(nèi)的合理組合，爐試驗項目的合理化，有效地促進(jìn)了制造成本的降低。但是，對這兩種復(fù)合材料固化中使用的輔助材料，可靠的耐溫性能約230℃，對工藝的制約很大。無人機熱壓罐流程

熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝，是生產(chǎn)航空、航天用高纖維增強熱固性塑料高強度構(gòu)件的主要方法。模具材料根據(jù)制件的數(shù)量、纖維增強復(fù)合材料制件的樹脂類型、固化溫度和表面粗糙度要求等，可選用鋼、鋁或纖維增強復(fù)合材料等材料。選用模具材料時，還要考慮其線膨脹性能。熱壓罐的壓力采用自動控制，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時，充氣調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉，超過一定值時，排氣調(diào)節(jié)閥自動打開排氣，至設(shè)定的壓力值。密封方式：罐門法蘭充氣式氟膠密封圈，工作時通過壓縮空氣自動充氣密封，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。

預(yù)浸料裁剪（根據(jù)結(jié)構(gòu)幾何尺寸）手工下料/自動下料：拖刀、高頻振蕩刀、超聲刀