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發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 15:37  
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錘式破碎機(jī)的缺點(diǎn)是:錘頭和蓖條篩磨損快,檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng),當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料,磨損更快:破碎粘濕物料時(shí),易堵塞蓖條篩縫,為此容易造成停機(jī)(物料的含水量不應(yīng)超過(guò)10%)。粉碎堅(jiān)硬物時(shí),錘頭和襯板磨損大,消耗金屬材料多,經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間,在破碎粘濕物料時(shí),蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。
錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa,含水率小于15%,被破碎物料為煤、鹽、白堅(jiān)、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子

碎石機(jī)的故障維修
能還破除機(jī)帶輪輪我和與之相配合軸頭、鍵情,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)腐損的狀況。問(wèn)題出現(xiàn)后,采用傳統(tǒng)方法要將輪教擴(kuò)孔,補(bǔ)焊后機(jī)加工修復(fù)軸頭及鍵相尺寸。但是補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,在運(yùn)行中容易出現(xiàn)斷軸,造成重大事故。而且拆卸、補(bǔ)焊、機(jī)加工不儀增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度,還浪費(fèi)了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。西方國(guó)家多使用高分子復(fù)合材料對(duì)錘式破碎機(jī)路損進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),采用高分子材料,免拆卸、免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),維修費(fèi)用低、周期短、大大減輕維修人員勞動(dòng)強(qiáng)度:其具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能,都強(qiáng)的枯著力,不會(huì)產(chǎn)生高溫應(yīng)力,完全滿足設(shè)備運(yùn)行要求。同時(shí)良好的塑性,可確保軸與絕教配合面100%接觸,避免再次出現(xiàn)間障的可能,很好的完成了語(yǔ)式被碎機(jī)的故障維修。
錘頭是錘式破碎機(jī)的易損件,它主要是要求耐陪性。提高錘頭的耐磨性,可以減少修理停機(jī)時(shí)間,提高工作效率,目前,制造錘頭多用含錳12%~14%的高錳鋼,用高碳鋼鍛造或沖壓的錘頭也應(yīng)用較廣.當(dāng)破碎硬物料時(shí),也有在錘頭表面焊上一層3-4mm的硬質(zhì)合金或一層薄記鋼片。在制造錘頭時(shí),應(yīng)力求所有的錘頭的重量相等,偏差應(yīng)小于士0.5kg,安裝時(shí)應(yīng)保持每?jī)蓪?duì)稱的錘頭總重差士0.05kg以內(nèi)。這樣,可使轉(zhuǎn)子容易平衡,縮短安裝和試車(chē)時(shí)間。
