塑膠模具中熱處理后的鋼料大水磨如何加工的呢？

所以在水磨加工過程中首先對(duì)工件的一個(gè)平面進(jìn)行碾磨，盡量選擇變形的一面先進(jìn)行碾磨，在控制好余量，碾磨之前把砂輪修平，開粗前砂輪不要修得太細(xì)，大水磨的工作臺(tái)面上要擦得干干凈凈，上磁，啟動(dòng)電源，抬高機(jī)頭，對(duì)刀，輕輕地溜一刀，看在工件的平面那里擦出火花，抬高10-20絲，開啟自動(dòng)，再次溜刀，前后左右擺動(dòng)的行程調(diào)節(jié)好，邊溜刀邊輕輕進(jìn)刀，開啟切削液進(jìn)行冷卻，慢慢進(jìn)刀直到擦出火花，看刻度并把刻度歸零，方便記住加工進(jìn)了多少余量，看擦出火花的大小來確定進(jìn)刀量，由于熱處理的工件較硬，在碾磨的過程中砂輪會(huì)很吃力，非常難啃，所以要不斷的修復(fù)砂輪，確保砂輪的尖銳性，較快的把工件面碾磨好，后幾刀進(jìn)幾絲輕輕的光刀，使工件的面光滑、平。1、雙色模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。再把光好的面放在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上，進(jìn)行這個(gè)面的碾磨加工，通過上述方法進(jìn)行操作，把工件直接加工到位。

塑膠模具的真空熱處理技術(shù)

真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是塑膠模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳。真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是塑膠模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

塑膠模具該如何保養(yǎng)

　　塑膠模具公司告訴你塑膠模具該如何保養(yǎng)

　　使用壽命與正確的保養(yǎng)密切相關(guān)，現(xiàn)實(shí)中因保養(yǎng)不當(dāng)造成模具報(bào)廢的事例太多太多，我們公司做模具這么一二十年時(shí)間，碰到這樣的事故都記不清有多少起，有的模具開發(fā)十幾萬元，沒打多少產(chǎn)品，模具卻弄得支離不堪，非常的可惜。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求：模具加熱過程溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬。下面總結(jié)幾條基本的塑料模具正確保養(yǎng)知識(shí)，以供客戶的塑料調(diào)機(jī)師付養(yǎng)成基本的保養(yǎng)習(xí)慣。

注塑加工時(shí)溫度過高有什么壞處

在注塑加工的過程當(dāng)中，溫度是一個(gè)相當(dāng)關(guān)鍵的因素，它的高是低直接影響到注塑加工件的質(zhì)量，所以，各個(gè)注塑加工企業(yè)都需要對(duì)注塑加工的溫度有一套極為有效的管理辦法。那么，在注塑加工的時(shí)候，如果溫度過高那么到底都有哪些壞處呢？我們又應(yīng)該怎樣去處理好溫度過高的問題呢？下面我們就來一起簡(jiǎn)單的了解下。模仁英文名稱：DIECORE工藝復(fù)雜的光學(xué)模仁模仁材料選擇的好壞，直接關(guān)系到模具的使用壽命和模具的價(jià)格。

1、在產(chǎn)生的時(shí)候把機(jī)械熱變形：在液壓元件中的熱脹系數(shù)不同，所以運(yùn)動(dòng)部件也會(huì)因?yàn)榕浜弦娏?xí)變小而被卡死，從而引起動(dòng)作失靈、直接影響到液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件的工作質(zhì)量變差。