充填料漿制備

灰漿作用是隔離前面的水和后面的矸石漿，防止矸石漿直接與水結(jié)合造成矸石漿離析，在輸送過(guò)程中堵管。  料漿斗內(nèi)的水位在剩余600mm左右開(kāi)始投放一批灰漿。作用是保證管路內(nèi)一直保持滿管，防止出現(xiàn)真空段，造成間隔性堵管。后面批次投放灰漿由系統(tǒng)自動(dòng)控制進(jìn)行。

當(dāng)灰漿投放完畢后，操作員在系統(tǒng)任務(wù)設(shè)定選項(xiàng)中設(shè)置矸石漿配比，設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定進(jìn)行自動(dòng)配料。

充填站制漿

水泵G通過(guò)管路3將水加注到水稱(chēng)料斗H內(nèi)，粉煤灰和水泥分別通過(guò)給料機(jī)進(jìn)入稱(chēng)料斗E和F內(nèi)，矸石通過(guò)矸石給料皮帶A將1#和2#矸石倉(cāng)的矸石輸送到矸石稱(chēng)重皮帶B進(jìn)行稱(chēng)量，達(dá)到設(shè)定值后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩（圖中無(wú)顯示，位于B和C之間）和履式皮帶C投放到矸石稱(chēng)量斗D內(nèi)。待D、E、F、H稱(chēng)料達(dá)到設(shè)定值時(shí)，水泵和給料自動(dòng)停止供應(yīng)，D、E、F、H內(nèi)的矸石、粉煤灰、水泥和水投入攪拌機(jī)J內(nèi)，由于攪拌機(jī)容量限制需要分多批次（1.6m3/批次）進(jìn)行攪拌。

全尾砂直接造漿膠結(jié)充填工藝

 奧英重科全尾砂直接造漿膠結(jié)充填工藝是指以不經(jīng)分級(jí)和不脫泥的全粒級(jí)尾砂作為充填骨料，選廠排

尾直接泵送至立式砂倉(cāng)（或臥式砂倉(cāng)）經(jīng)自然沉降濃密后，通過(guò)計(jì)量輸送與一定比例的膠結(jié)材料和

水混合均勻攪拌后充入井下采空區(qū)的一種充填方式。

     我公司設(shè)計(jì)的膠結(jié)充填系統(tǒng)，充填原料主要為選廠尾礦，使用膠結(jié)材料作為膠凝材料，立式砂倉(cāng)全尾砂通過(guò)風(fēng)水聯(lián)動(dòng)活化造漿，利用管道輸送通過(guò)電磁流量

計(jì)計(jì)量；膠固粉利用料倉(cāng)存儲(chǔ)，通過(guò)螺旋輸送機(jī)與螺旋計(jì)量秤做自動(dòng)化計(jì)量配比，該充填系統(tǒng)采用

高濃度攪拌槽高速攪拌。制備成的充填料漿經(jīng)過(guò)充填鉆孔以及敷設(shè)管道自流輸送至充填區(qū)。

全尾砂尾礦干排膠結(jié)充填工藝

山東奧英重科全尾砂尾礦干排膠結(jié)充填工藝是指一定濃度的全尾砂經(jīng)過(guò)旋流分級(jí)和濃密設(shè)備濃密之后干排至

干堆料場(chǎng)作為骨料與膠凝材料混合制備充填料漿輸送至井下進(jìn)行充填。

全尾砂干排造漿充填工藝中，為便于管道輸送，降低管道流阻，提高漿體懸浮性，選擇采用

攪拌機(jī)和高速活化攪拌機(jī)雙級(jí)攪拌造漿，打破了漿中的絮狀結(jié)構(gòu)，提高的活化性能，同時(shí)料漿表現(xiàn)

出良好的流動(dòng)性且相對(duì)離析率低。

   輸送至充填區(qū)。