目前加工中心的型號(hào)各異，配備的加工刀具與潤(rùn)滑系統(tǒng)也各不相同。未來隨著加工中心設(shè)備的自主化加工的不斷進(jìn)步，加工刀具也會(huì)趨于標(biāo)準(zhǔn)化。加工中心設(shè)備只需要根據(jù)自身需求更換符合標(biāo)準(zhǔn)的刀具便可完成工藝流程。與之配套的潤(rùn)滑系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的切削不同工藝下所使用的金屬加工油以滿足工藝需求?，F(xiàn)階段切削刀具正在向超硬度復(fù)合材料方向發(fā)展，而以硫化添加劑為主要成分的金屬加工油也得到了關(guān)鍵技術(shù)的突破。

加工中心多軸聯(lián)動(dòng)能夠完結(jié)雜廓的插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，比較適用于高精度，形狀較為雜亂的零件加工，加工精度高。

由于加工中心的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和主傳動(dòng)，選用溝通或者直流伺服電機(jī)，能夠完結(jié)無級(jí)調(diào)速，很大程度的簡(jiǎn)化了主動(dòng)動(dòng)和進(jìn)給體系，傳動(dòng)鏈短，進(jìn)給傳動(dòng)鏈中有消除間隙設(shè)備和數(shù)控設(shè)備，進(jìn)行補(bǔ)償，所以加工中心有著較高的加工精度。關(guān)于中小型的加工中心，定位精度遍及能夠達(dá)到0.01毫米，重復(fù)定位精度能夠達(dá)到0.005-0.001毫米，加工中心的主動(dòng)加工方法避免了人工干預(yù)形成的操作差錯(cuò)。同一批零件的一致性杰出，加工質(zhì)量相對(duì)安穩(wěn)，加工中心一般都有長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償功用，能夠方便地消除由于刀具磨損、刀具調(diào)整差錯(cuò)所形成的工件尺度差錯(cuò)，提高了加工中心加工工件的精度。

SODICK沙迪克CNC加工中心AZ250搭載工件·DAO具的測(cè)定功能

通過使用球狀接觸探針的接觸感知法（電氣的接觸感知）測(cè)定工件位置，并利用雷射光測(cè)定DAO具徑和長(zhǎng)度。與自動(dòng)DAO具交換裝置的結(jié)合使用實(shí)現(xiàn)了高精度加工的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

AZ250為客戶準(zhǔn)備了Direct Motion功能（特別配件）。此功能可使讀取3維模型、通過內(nèi)藏加工條件數(shù)據(jù)庫簡(jiǎn)單的設(shè)定加工條件、生成無誤差的DAO具路徑、對(duì)機(jī)床進(jìn)行合適的運(yùn)動(dòng)分析、直接生成電機(jī)驅(qū)動(dòng)指令并進(jìn)行加工的系統(tǒng)得到實(shí)現(xiàn)。

Direct Motion具有包括運(yùn)動(dòng)分析在內(nèi)的強(qiáng)有力的加工模擬功能，可在加工前獲取正確的加工時(shí)間或進(jìn)行精度確認(rèn)，一次即可效率性的加工超精密3維形狀。