科嘉沖床維修告訴你引起負荷運轉(zhuǎn)噪聲的原因有哪些？

引起負荷運轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲超級大。

  1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。

  2．沖床扭擊噪聲。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值增大而 提高。預防性維修的關(guān)鍵是加強日常的維護、保養(yǎng)，通常應做到以下事項：很多系統(tǒng)采用紙帶閱讀機作為程序的輸入裝置，系統(tǒng)參數(shù)、零件加工程序等紙帶信息，都要通過紙帶閱讀機輸入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部。東莞沖床維修工作時，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測得，這一測量方法已付諸實施。在同一臺沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達到一樣大小。

常見氣動沖床離合器故障以及對應處理辦法

沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。

氣動沖床離合器常見故障及排除方法：

1、離合器結(jié)合不良

（1）原因：氣源泄露導致氣壓過低,排除方法：檢查漏氣部位，予以修理。

（2）原因：摩擦板損耗，活塞行程增加以致傳動扭矩降低,排除方法：檢查活塞行程間隙、調(diào)整行程或更換新摩擦板。

2、原因：摩擦板有油污，致使摩擦力降低,排除方法：拆開沖床離合器，清洗摩擦板。

3、原因：活塞運動不靈活或零件松動。 排除方法：拆開沖床離合器，予以修理或更換零件。

沖床維護液壓油怎么排放空氣

高速沖床液壓油的更換

高速沖床由于系統(tǒng)的油壓壓力為250kg/cm，在高壓使用狀況中，液壓油每一年必須更換一次，更換時須按下列步驟：

1、將模具卸下；

2、開閉沖床電源；

3、開閉空壓源；

4、旋開沖床泄油口，以容器盛發(fā)油；

5、旋緊泄油口；

6、旋開加油口，添加新油。

A、沖床液壓油的容量：30L

B、油品：ISO-VG-32或類似品（建議使用進口油品較不易產(chǎn)生油泥）

注意：沖床添加新油時，油箱出油口須清理干凈，不可有雜物質(zhì)進入。

2、高速沖床空氣的放泄

高速沖床空壓驅(qū)動油壓增壓泵浦的本體上有一空氣放泄口，在下列狀況中須放泄空氣：

a.新沖床次使用。

b.沖床更換新液壓油后。

c.停止沖壓生產(chǎn)3天以上，要再使用時，空壓驅(qū)動油壓增壓泵浦連續(xù)作動不停，此時須放泄空氣。其要領(lǐng)如下：

以六角板手8mm，反時針方向，旋轉(zhuǎn)螺絲旋緊，如增壓泵浦停止動作，即表示OK。反之，請再重復操作。