橢圓封頭在內(nèi)壓作用下趨圓外壓作用下趨扁與和其連接的筒體恰好相反。也就是說在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移，互相加強抵消了大部分徑向位移使封頭周向壓縮（拉）應(yīng)力筒體周向拉（壓縮）應(yīng)力減少。橢圓封頭和筒體連接時是沒有凸變，它有彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應(yīng)力；所以可以用在較高壓力的容器當中。在焊接作業(yè)中，應(yīng)根據(jù)壓力容器和大型零件的焊接條件和焊接數(shù)量，預(yù)先分析焊接產(chǎn)生的變形尺寸和形狀，并制定相應(yīng)的控制措施。 　　

    相對來說橢圓封頭要比其他形狀的封頭受力上要好一些，相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容積上的差異還是較小的。

     首先，我們在進行加工的時候，可能是由于所使用的毛料尺寸過大，從而導(dǎo)致其在沖壓過程中受到了較大的壓力，因而使得橢圓封頭的直線段部位減薄嚴重，嚴重的話，甚至還會出現(xiàn)龜裂的問題，這也是其出現(xiàn)裂紋的根本原因。而如果是尺寸過小的話，那么將可能會導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包、皺折的問題。大家應(yīng)當知道，在當前的市面中，由于鋼板原材料的尺寸一般是1500寬，因而當其尺寸較大的情況就選需要進行拼接處理。      

       而如果橢圓封頭出現(xiàn)了這樣問題的話，將會影響到其的使用性能。所以我們在加工的時候應(yīng)當注意這些問題。而如果想要使其加工出來的效果更好，那么我們就應(yīng)當學會靈活掌握其的力學性質(zhì)，并結(jié)合相應(yīng)的加工技術(shù)，從而得到想要的效果。

我們可以采用兩種不同的方法來完成橢圓封頭的下料作業(yè)。下面先來看一下種方法，其的主要步驟為：

1、先按照要求分別畫出主視圖和俯視圖；

2、將俯視圖圓弧等分成若干份，并且將等分點與圓心連線；

3、在主視圖上平行于封頭底邊分若干等份交與圓弧上，得交點a、b；

4、由交點向俯視圖逐點垂直引線在俯視圖x軸上依次得交點a1、a2；

5、在俯視圖上，以o為圓心，以a1、a2為半徑分別畫兩個弧，這時候在等分線上會得到交點q和w。