重慶銑刀切削部分材料的基本要求介紹

    1）高硬度和耐磨性：在常溫下，切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命。

    2）好的耐熱性：刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此，刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性，既在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性。

    3）高的強度和好的韌性：在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以刀具材料要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此，銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

淺談高速鋼立銑刀較為經(jīng)典的產(chǎn)品有哪些

1.高速鋼平頭型立銑刀

    高速鋼立銑刀具有精度高、切削速度快且使用壽命長等特點，而高速鋼平頭型立銑刀則是其中一種較為經(jīng)典的代表類型。它既可用于平面銑削，也可用于仿形銑削，若是安裝于數(shù)控銑床上還可以完成型腔、型芯以及曲面外形等多類切銑作業(yè)。

2.高速鋼球頭型立銑刀

    高速鋼球頭型立銑刀也是高速鋼立銑刀中應(yīng)用率較廣的一類經(jīng)典產(chǎn)品。它主要采用高速鋼材料精制而成，相比硬質(zhì)合金具有切削力強、轉(zhuǎn)速和進給率提高速度快等優(yōu)點，現(xiàn)今絕大多數(shù)的不銹鋼材料以及鈦合金材料都是采用這種高速鋼球頭型立銑刀銑面。

3.高速鋼錐頭型立銑刀

    據(jù)了解部分高速鋼立銑刀是采用錐頭型制作而成，這種高速鋼錐頭型立銑刀既可用于精銑，也可用于粗銑，有部分齒輪也可以采用這種銑刀銑槽，只要通過合理控制削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度并且提供相應(yīng)的進給速度就可提高相應(yīng)的生產(chǎn)效率。

硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點及其硬度的檢測方法

    硬質(zhì)合金銑刀的優(yōu)點：硬質(zhì)合金銑刀具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于切削加工高硬度的材料，廣泛應(yīng)用于=航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金銑刀市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)裝備制造、頂端科學(xué)技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金銑刀產(chǎn)品的需求。

    硬質(zhì)合金銑刀硬度的檢測方法：硬質(zhì)合金銑刀硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRA硬度值。PHR系列便攜式洛氏硬度計十分適于測試硬質(zhì)合金銑刀的硬度。

    硬質(zhì)合金是一種金屬，通過硬度試驗可以反映硬質(zhì)合金材料在不同的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)及熱處理工藝條件下機械性能的差異，因此硬度試驗廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝的正確性及新材料的研究。

    它屬于非破壞性試驗，試驗方法比較簡單。硬質(zhì)合金的硬度檢測對其試件的形狀及尺寸適應(yīng)性較強，試驗效率更高。另外，硬質(zhì)合金材料硬度與其它物理特性之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系。

概述銑刀與鉆頭有什么區(qū)別你知道嗎

銑刀

區(qū)別一、用途不同

    銑削刀片主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等；

    鉆頭是進行石油鉆井工作的重要工具之一，一般用于鉆孔。

區(qū)別二、類別不同

    銑刀分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀；鉆頭分為金剛石鉆頭、牙輪鉆頭與鉆頭。

    銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量。

    在鉆井過程中鉆頭是破碎巖石的主要工具，井眼是由鉆頭破碎巖石而形成的。一個井眼形成得好壞，所用時間的長短，除與所鉆地層巖石的特性和鉆頭本身的性能有關(guān)外，更與鉆頭和地層之間的相互匹配程度有關(guān)  。