脈沖布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常需要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。布袋式除塵器在運行時主要是以壓縮空氣為清灰動力，整個設備利用脈沖噴吹機構的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣，使濾袋急劇鼓脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的布袋除塵器。

 體過濾和面過濾是纖維層過濾的兩種方法。想讓整個纖維層當成過濾體就要用到體過濾，這種過濾方式的結構疏松、可以讓塵粒進入體內(nèi)集合起來，一般不會清灰再生，是一次性運用，這一類機器主要用于空氣過濾器當中。用纖維層迎塵面作為過濾面的屬于面過濾，它的有細密的結構，可以限制細小塵粒進入體內(nèi)，一般可以清灰再生，能反復多次運用，而布袋除塵器里的濾袋就屬于這種類別。不過面過濾主要使用普通濾料，偶爾包含一些體過濾成份；過濾過程：袋式除塵器的過程主要是靠濾袋來完成的，新濾袋袋在運行初期主要捕集1微米以上的粉塵，捕集機理是慣性作用。面過濾主要是用細且高密度的濾料，可以覆蓋濾膜濾料以及塑燒板等。

　布袋除塵器的優(yōu)點有以下方面

　　1、除塵，一般在百分之九十九以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

　　2、處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　3、結構簡單，維護操作方便。

　　4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

　　5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　　6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　首先，我們要知道影響設備除塵效率的主要因素，它包括粉塵的濃度大小，濾料的材質，過濾芯風速，清灰方式等諸多因素，所以在設備生產(chǎn)的時候，我們一定要根據(jù)粉塵的特質進行相應濾料的選擇，保障濾料的使用效率以及使用壽命，這樣才可以有效提升工作效率。

　　其次，在具體生產(chǎn)過程中粉塵的濃度以及溫度會根據(jù)設備生產(chǎn)的變化產(chǎn)生一定的變化，那以我們就不能再生搬硬套操作規(guī)范，而是應該對清灰周期以及噴吹強度等做出一定調(diào)整，這樣才可以使設備生產(chǎn)更加。

　　后，定期對設備進行保養(yǎng)維修，及時更換易損件，并及時發(fā)現(xiàn)設備磨損以及故障，使設備生產(chǎn)時刻處于狀態(tài)，減少設備故障率，從而有效提升布袋除塵設備的生產(chǎn)效率。