熟練操作機床進行生產(chǎn)，掌握各種材料切割工藝

首先把程序拷入，然后把相應材料和厚度的切割參數(shù)調(diào)出來，換好相應的噴嘴，打好中心，調(diào)好焦點，確認程序正確氣體都已開啟就可以切割。對于打中心，需要多多練習，掌握手感才能更快地將光打正。

噴 嘴：切割6MM以下的碳鋼用1.0的噴嘴即可，切割8MM，12MM的碳鋼用1.5的噴嘴，14MM以上的碳鋼用2.0的噴嘴。一般我們4MM以下不銹鋼都用2.0的噴嘴即可，5MM以上的不銹鋼一般用2.5的噴嘴。切割碳鋼我們都用雙層噴嘴，切割不銹鋼都用單層噴嘴。

安全與防護

防火：切割機切割要要到氧氣，在切割機區(qū)域應禁止吸煙，特別是靠近氧氣瓶的地方，以防帶來隱患造成不必要的損害。

激光：在打中心的時候，一定要注意先確保人的手拿開然后再打光；在調(diào)整外光路的時候一定要保證光路范圍不要站人，操作人員調(diào)光也要注意確保人光不會打到人再打光，打光功率和時間應控制到合理范圍（打中心功率一般再50至100W之間，出光時間控制在0.1至0.3S間；調(diào)外光路時出光功率一般控制在100至300W之間，出光時間控制在0.3至0.5S間），外光路調(diào)整好了一定要先把所有防護罩裝好再進行切割。換氣的時候把高壓先卸掉，換完氣后立即關上混合氣瓶和激光器門，激光器電柜門不要隨便打開，不要用手隨意觸摸里面的線路和電子元件。

交換工作臺：盡量不要使用自動交換，交換時確保人沒有站在里面，切已經(jīng)抬起，如果交換過程當中遇到任何緊急情況立即停止交換或則拍掉急停。

激光切割機的規(guī)范操作步驟

激光切割機的技術(shù)標準的操作步驟：

先要嚴苛依照要求，遵照開機、待機等標準，切忌強制性關掉或打開；

次之，職工在沒經(jīng)學習培訓前，不可操作設備，僅有歷經(jīng)了詳細的學習培訓后，才可以上機操作開展操作；

第三，在激光切割機工作中全過程中，外來務工人員不可貼近操作臺和控制面板，關鍵操作階段務必由技術(shù)專業(yè)的人進行；

第四，協(xié)商數(shù)控車床光路、在轉(zhuǎn)向頭燈方式 下協(xié)商激光切割1頭,強制性遵照精確的操縱步驟，保證人機對戰(zhàn)安全。

第五，每一次開機,要回定位點,查驗解決聚焦點眼鏡片,校正光線噴頭的平行度,敞開式激光切割輔助汽體,瓶里工作壓力應不少于1Mpa.

第六，每星期查驗一次外光路確保汽體、冷路柜、制冷河路、空壓機、冷凍式干燥機,排出過濾裝置的存水.