目錄 六點定位原理的應用 工件的定位 工件定位的實質 避免過定位的措施 六點定位原理的應用 工件的定位 工件定位的實質 避免過定位的措施 展開 六點定位原理的應用 六點定位原理對于任何形狀工件的定位都是適用的，如果違背這個原 理，工件在夾具中的位置就不能完全確定。。其中工藝裝配類治具包括裝配治具、焊接治具、解體治具、點膠治具、照射治具、調整治具和剪切治具；而項目測試類治具則包括壽命測試類治具、包裝測試類治具、環(huán)境測試類治具、光學測試類治具、屏蔽測試類治具、隔音測試類治具等等；線路板測試類治具主要包括ICT測試治具、FCT功能治具、SMT過爐治具、BGA測試治具和CCD測試治具。
下屬于干涉還是過定位時，必須對誤差、間隙和彈性變形進行綜合計算， 同時根據(jù)工件的加工精度要求才能作出正確判斷。從廣義上講，只要采用 的定位方式能使工件定位準確，并能保證加工精度，則這種定位方式就不 屬于過定位，就可以使用。治具設計，沿于臺灣的叫法，又叫工裝夾具與檢具設計。治具又分工裝治具、檢測治具兩種，前者用于機械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需要而設計的一種工裝夾具；

簡言之，設計基準即設計時在零件圖紙上所使用的基準。 設計基準可以是點，也可以是線或者面。例如，階梯軸，端面

1 和中心線 2 就是設計基準。

 設計基準舉例 121-端面 2-中心線

齒輪

2.工藝基準 2.工藝基準 工藝基準即在制造零件和裝配機器的過程中所使用的基準。 常用的工藝基準 有工序基準、定位基準、測量基準和裝配基準。 1）工序基準 在工序圖上用來確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準，稱 為工序基準。