電磁除鐵器供應(yīng)電磁除鐵器價(jià)格

1、采用全密封結(jié)構(gòu)，防潮性能好。

2、經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、自重輕、吸力大、能耗低。

3、勵(lì)磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣和機(jī)械性能，絕緣材料耐熱等級(jí)達(dá)到C級(jí)，使        用壽命長(zhǎng)。

4、普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。

5、超高溫型電磁鐵采用獨(dú)特隔熱方式，其被吸物溫度由過去的600度提高到700度，擴(kuò)展了電磁      鐵的適用范圍。

6、安裝、運(yùn)行、維護(hù)簡(jiǎn)便。

懸掛式電磁除鐵器供應(yīng)電磁除鐵器價(jià)格

除鐵器的溫升對(duì)除鐵效果的影響

      磁場(chǎng)強(qiáng)度與電流成正比，而電流與電阻成反比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時(shí)間的延長(zhǎng)，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應(yīng)電流將減小，從而導(dǎo)致磁場(chǎng)強(qiáng)度減弱,直至達(dá)成動(dòng)態(tài)平衡。RCDG方形電磁除鐵器主要用于清除粉狀、粒狀或塊狀非磁性物料中的除鐵。因此,電磁鐵好的冷卻散熱效果是保持其場(chǎng)強(qiáng)不急劇減弱的重要因素。一是選用散熱效果好的除鐵器; 二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時(shí)降溫,避免卸煤時(shí)因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。

  除鐵器磁場(chǎng)附近的鐵件對(duì)除鐵效果的影響

   電磁除鐵器除鐵是一個(gè)復(fù)雜的物理過程，除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會(huì)受影響。

煤層厚度對(duì)除鐵效果的影響

   除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件，需克服鐵件的自重、件上所覆煤層的重力、層對(duì)鐵件的摩擦力、場(chǎng)中被磁化鐵質(zhì)物體對(duì)鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近，所受的吸力越大，其他影響越小，所以要保持鐵件不掉下來(lái)的場(chǎng)強(qiáng)，要比將鐵件從煤層中吸上所需的場(chǎng)強(qiáng)小得多，所以為了控制電磁除鐵器的溫升，同時(shí)節(jié)能，在除鐵器前可安裝金屬探測(cè)器。2、兩邊滾筒為腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備自動(dòng)糾偏功能，密封性很好，所以能很好的適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。當(dāng)輸送帶中有鐵件時(shí)，金屬探測(cè)器發(fā)信號(hào)給除鐵器，使除鐵器中產(chǎn)生強(qiáng)磁，將鐵件吸上來(lái)。在通常情況下，電磁除鐵器只需產(chǎn)生保證鐵件不掉下來(lái)的磁場(chǎng)就夠了。為了確保金屬探測(cè)器可靠，可將雙測(cè)器并聯(lián)使用，只要一個(gè)探測(cè)器探測(cè)到鐵件，電磁除鐵器中就立即產(chǎn)生強(qiáng)磁。

1、正確選用除鐵器須同時(shí)考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環(huán)境和除鐵器自身的特性。

        2、當(dāng)物料中含鐵較多時(shí)，應(yīng)選用具有連續(xù)排鐵能力的自

卸式電磁、永磁除鐵器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列）。

        3、當(dāng)物料中含鐵較少時(shí)，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。適當(dāng)降低懸掛高度，有利于除鐵。

懸掛電磁除鐵器

 RCDB懸掛電磁除鐵器磁路采用計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)、透磁深度大、磁力強(qiáng)。采用全密封焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用電工專用樹脂澆注，從而使其具備防塵、防雨、耐腐蝕、絕緣性好。加焊二次散熱翼片，增加了散熱面積，有效地控制了溫升。

    使用國(guó)標(biāo)除鐵器時(shí)，選用大一級(jí)或兩級(jí)的選用。多級(jí)除鐵，一般應(yīng)不低于兩級(jí)除鐵。應(yīng)盡可能使后級(jí)的除鐵能力高于前級(jí)。