重慶賽馳數(shù)控刀具淺談成形銑刀

    成形銑刀是用于加工成形表面的專用銑刀，它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面，能保證形狀基本一致，且效率很高，在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。

1、鏟齒的基本概念： 成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種.

    尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要專用靠模，制造和刃磨都較困難。

    鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成，重磨時(shí)只磨前刀面，因?yàn)榍暗睹媸瞧矫妫匀心ケ容^方便，目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個(gè)條件：①重磨后切削刃形狀不變；②獲得所需后角。

2、齒背曲線及方程： 

    通過(guò)銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線。

    齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個(gè)條件：一是銑刀每次重磨后的后角基本不變；另一是制造簡(jiǎn)單。

    能滿足后角不變的曲線只有對(duì)數(shù)螺旋線，但難以制造。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變，制造簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)。所以在生產(chǎn)上廣泛采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。

    由幾何學(xué)知識(shí)，阿基米德螺旋線上各點(diǎn)的向量半徑ρ值，隨向量半徑的轉(zhuǎn)角θ值的增減而等比例地增減。。

    因此，只要由等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與沿半徑方向的等速直線運(yùn)動(dòng)兩者組合，就可獲得阿基米德螺旋線。

    用極坐標(biāo)來(lái)表示：當(dāng)θ=00時(shí)，ρ=R，（R為銑刀半徑），當(dāng)θ>00時(shí),ρ<R,< P>

    銑刀齒背的一般方程式為: ρ=R-CQ

    假設(shè)鏟刀不退回，則銑刀每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒間角ε=2π/z ，鏟刀的鏟齒量為K，與此相適應(yīng)，凸輪的升高量也應(yīng)為K。為了使鏟刀能等速移動(dòng)，凸輪上的曲線應(yīng)為阿基米德螺旋線，故容易制造。

    當(dāng)銑刀半徑R和鏟削量K為已知時(shí)，既可求得C：

    當(dāng)θ=2π/z 時(shí) ρ=R-K

    則 R-K=R-2πC /z ∴ C= Kz/2π

造成合金銑刀磨損的原因總結(jié)，建議收藏

    銑刀尺寸不精準(zhǔn)的問(wèn)題是一個(gè)很重要的問(wèn)題，一般可能出現(xiàn)以下的問(wèn)題，那么遇到這些問(wèn)題那么該如何解決呢？

1.過(guò)度切削

    減低切削時(shí)的深度及寬度

2.機(jī)器或固定具缺乏準(zhǔn)度

    修理機(jī)器及固定具

3.機(jī)器或固定具缺乏剛性

    改變機(jī)器的固定具或是切削設(shè)定

4.刃數(shù)太少

    使用多刃端銑刀

    以上所介紹的幾點(diǎn)就是有關(guān)“ 銑刀尺寸不精準(zhǔn)該如何解決”的，相信看了本文的介紹后，對(duì)這方面也會(huì)有自己的一番認(rèn)識(shí)，以后針對(duì)銑刀尺寸不精準(zhǔn)該如何解決等問(wèn)題也能很好的解決。在這里，重慶賽馳數(shù)控刀具推薦您多了解數(shù)控刀具等有關(guān)的訊息，希望對(duì)您有所幫助！

重慶挑選銑刀要重視哪些方面

    如今數(shù)控銑刀在機(jī)械行業(yè)，銑刀起著非常大的作用，其可加快生產(chǎn)的進(jìn)度，比如在切割方面，準(zhǔn)確度還比較高，但日常選用的時(shí)候，通常都會(huì)依據(jù)實(shí)際的工作環(huán)境進(jìn)行挑選，這就牽扯到幾個(gè)方面。

    1、數(shù)控鉆頭廠家介紹選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取。在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。

    2、對(duì)于精銑，建議選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位準(zhǔn)度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。

    3、數(shù)控鉆頭廠家介紹粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大，將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。

    由于密齒銑刀同時(shí)有較多的齒參與切削，當(dāng)用較大切削深度（1.27到5mm）時(shí)，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠，銑刀容屑槽是否夠大。排屑情況需要試驗(yàn)驗(yàn)證，如果排屑有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量。

銑刀的的作用和問(wèn)題通常有哪些

銑刀主要用途

大體上分為：

    1．平頭銑刀，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；

    2. 球頭銑刀，進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角；

    3．平頭銑刀帶倒角，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細(xì)平整面（相對(duì)于陡峭面）小倒角；

    4．成型銑刀，包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀，齒型刀，內(nèi)R刀；

    5．倒角刀，倒角刀外形與倒角形狀相同，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀；

    6．T型刀，可銑T型槽；

    7．齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪；

    8．粗皮刀,針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀，可快速加工。

銑刀常見(jiàn)問(wèn)題

尺寸不夠精準(zhǔn)：

解決方法：

    1．過(guò)度切削 減低切削時(shí)的深度及寬度；

    2．機(jī)器或固定具缺乏準(zhǔn)度 修理機(jī)器及固定具；

    3．機(jī)器或固定具缺乏剛性 改變機(jī)器固定具或是切削設(shè)定；

    4．刃數(shù)太少 使用多刃端銑刀。