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硫酸劑閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)供應(yīng)多重優(yōu)惠【山東寶陽干燥】

發(fā)布時(shí)間:2021-01-13 09:50  

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視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






硫酸劑閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)供應(yīng)

壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行工作的過程中其料液會(huì)有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。4、干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過程中,保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,這取決于進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。

     壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)物物料接觸的部分是管道、分離器、塔體的材料,在進(jìn)行制作的過程中均是采用其SUS304制作,設(shè)誒在塔體內(nèi)部和外殼之間會(huì)有足夠的保溫層,其填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,主要是由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。目前,離心噴霧干燥機(jī)離心噴頭的清洗方法有三種,即干洗、濕洗和化學(xué)洗。

    壓力噴霧干燥機(jī)的熱源裝置是采用蒸汽加熱或者是電加熱器,在進(jìn)行操作的過程中是非常的方便且啟動(dòng)快,整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn),另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口溫度無級(jí)調(diào)節(jié)。

    壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),其設(shè)備的內(nèi)部就會(huì)出現(xiàn)集料的現(xiàn)象,這樣就會(huì)直接影響其正常的運(yùn)行,在這樣的情況下就需要停止工作進(jìn)行清洗,對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內(nèi)。噴霧干燥生產(chǎn)出的果蔬粉,很好地保持了多種新鮮水果、蔬菜的營(yíng)養(yǎng),色澤、香氣、口感和原果蔬中具有的多種功能因子,可以應(yīng)用在面食、中西糕點(diǎn)、中老年食品、兒童食品、旅游食品及冷食、飲料等多種食品里,受到食品企業(yè)和消費(fèi)者的青睞。

    壓力噴霧干燥機(jī)的旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,在進(jìn)行使用時(shí)同樣需要打開旋風(fēng)分離器,在進(jìn)行使用時(shí)采用其掃帚清掃集料,在必要的情況下也需要采用水進(jìn)行沖洗,在清理的過程中應(yīng)該打開控制開關(guān),連續(xù)敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,后更換過濾袋。


噴霧干燥器的適用性體現(xiàn)在哪些方面?

      噴霧干燥器是干燥領(lǐng)域發(fā)展^快、應(yīng)用范圍^廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性,和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求,決定了采用不同的霧化qi、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。且粉料溶解性好、純度高,該系列噴霧干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域,未來應(yīng)用范圍將拓寬。噴霧干燥器主要有:壓力噴霧設(shè)備和離心噴霧設(shè)備。隨著噴霧干燥技術(shù)的不斷開發(fā)和完善,這項(xiàng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)外已得到了廣泛應(yīng)用,例如用于食品工業(yè)中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產(chǎn)中,在其它工業(yè)如生物制品、洗滌劑、陶瓷、環(huán)保等工業(yè)中也很常用。

      噴霧干燥器通過機(jī)械作用,將需要干燥的物料,分散成很細(xì)的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

       噴霧干燥器可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料,經(jīng)噴霧干燥成為干燥粉末狀、細(xì)中顆粒的制品。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,^后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。其工作原理如下:空氣通過過濾器和加熱裝置后,進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,通過熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室,并成螺旋狀流動(dòng),同時(shí)將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成很小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)形成干燥成品。

      干燥成為粉料的熱力過程。進(jìn)料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化qi、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實(shí)現(xiàn),操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。

經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化qi,經(jīng)霧化qi霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。經(jīng)油氣熱交換器加熱的N2被送風(fēng)機(jī)送至塔體頂部的氣體分配器,經(jīng)氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風(fēng)狀地進(jìn)入塔體,對(duì)霧化了的料漿進(jìn)行干燥制粒。也或許是由于袋濾器接口松脫或袋穿孔,需修好接口,定期檢查更換布袋。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發(fā),而內(nèi)部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對(duì)碟閥進(jìn)行間隙式回收。

干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風(fēng)機(jī)首先送到旋風(fēng)分離器,對(duì)其中的粉塵進(jìn)行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內(nèi),氣體得到進(jìn)充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進(jìn)行收集,經(jīng)洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進(jìn)行加熱,得到重復(fù)使用。3熱風(fēng)爐的控制熱風(fēng)爐是噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)源,其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節(jié)能的關(guān)鍵部分。運(yùn)行過程中系統(tǒng)保持微正壓狀態(tài),靠一個(gè)送氣閥和一個(gè)排氣閥自動(dòng)控制。

避免了熱風(fēng)渦流和軸流的缺點(diǎn),設(shè)置了熱風(fēng)整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉(zhuǎn)漿式水輪機(jī)導(dǎo)向葉輪的固定葉片,熱風(fēng)由固定葉片的半徑方向流出,進(jìn)一步改變熱風(fēng)方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風(fēng)轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锼妮S向供給,達(dá)到了整流的目的,對(duì)于解決干燥塔內(nèi)的產(chǎn)品附著問題效果非常明顯。線形燃燒器體積比較小,直接安裝在風(fēng)道內(nèi),干燥介質(zhì)可直接與之接觸并快速升高到所需溫度。而且整流后防止了熱風(fēng)回轉(zhuǎn),使霧下降時(shí),受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在^小限度內(nèi),因此提高了成品的質(zhì)量。



茶多酚專用噴霧干燥機(jī)

離心噴霧干燥機(jī)工作原理:    

     空氣通過熱源轉(zhuǎn)換熱空氣,進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,然后均勻地進(jìn)入干燥室內(nèi),同時(shí)將料液經(jīng)由螺桿泵送至裝置在干燥室頂部的離心霧化機(jī),形成很小的霧狀液滴,使料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品,大部分粉狀產(chǎn)品經(jīng)過下錐體收集并打包。6、干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行。濕空氣經(jīng)過排風(fēng)管道進(jìn)入旋風(fēng)卸料器,卸下濕空氣帶出來的小部分產(chǎn)品后,經(jīng)由布袋除塵器排空。

茶多酚噴霧干燥機(jī)性能特點(diǎn):

1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,比表面積大大增加,在熱風(fēng)氣中瞬間就可蒸發(fā)90%-95%的水份,完成干燥時(shí)間僅需5秒到35秒。

2、物料本身不受高溫,熱風(fēng)接觸物料時(shí)大部分熱量都用于水分蒸發(fā),特別適用熱敏性物料的干燥。

3、霧化qi的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)節(jié),產(chǎn)品粒度容易控制。所得產(chǎn)品為粒度均勻,流動(dòng)性好,有很好的溶解性,產(chǎn)品純度高。

4、操作簡(jiǎn)單,性能穩(wěn)定,料液流量調(diào)節(jié)控制方便,可自動(dòng)化作業(yè)。

5、無環(huán)境污染,無廢液排放,粉塵排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

6、料液的粒度范圍較廣,無需嚴(yán)格過濾設(shè)備,霧化qi不易堵塞,還適應(yīng)較高粘度的物料。

7、使用范圍廣,可進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、反應(yīng)等。