同步帶電機(jī)過熱的原因以及有哪些解決方案？

一、同步帶電機(jī)過熱是一種異?，F(xiàn)象。為了同步帶的正常使用，我們需要解決這個問題。在解決這個問題之前，我們需要事先知道同步帶電機(jī)過熱的因素。

原因1：電機(jī)不適用。如果使用的電機(jī)不適用，介質(zhì)的比例大于配置的電機(jī)將不可避免地導(dǎo)致電機(jī)在驅(qū)動時過熱。

原因2：填料壓蓋過于牢固，如果同步皮帶輪填料壓蓋過強(qiáng)，會影響電機(jī)的正常運(yùn)行和散熱效果，進(jìn)而導(dǎo)致電機(jī)過熱。

原因3：機(jī)械密封彈簧太緊，如果機(jī)械密封彈簧調(diào)整過緊，則會增加同步帶輪的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，在這種情況下，也會導(dǎo)致電機(jī)過熱。

原因4：泵的裝配質(zhì)量不好，如果采用同步帶輪的設(shè)備，泵的裝配質(zhì)量不好，特別是如果有摩擦或電機(jī)和泵軸不同心，很容易出現(xiàn)這樣的問題。

原因5：車輪與軸的連接效果不好，當(dāng)同步皮帶輪與軸連接時，存在一定的傳動間隙，在影響皮帶輪正常運(yùn)行的條件下，會使電機(jī)過熱。

有哪些原因會造成同步帶發(fā)響？同步帶與軸的松動太大（軸的直徑太小或密封套沒有擰緊）；同步帶間隙過小，太緊不能轉(zhuǎn)動（鎖緊套太緊）；與噪聲同步（由滾子或球的滑動端引起）；軸的熱伸長過度（軸承承受靜態(tài)和不確定的軸向附加載荷）；軸肩太大（碰到軸承的密封件并產(chǎn)生摩擦力）；座孔的肩部太大（軸承毛發(fā)的密封變形）；迷宮密封圈間隙過?。ㄅc軸摩擦）；鎖緊墊圈的齒曲率（與軸承接觸并發(fā)生摩擦）；油環(huán)位置不當(dāng)（碰法蘭蓋，引起摩擦）；球或滾子上的壓力坑（安裝時錘擊軸承）；同步帶輪噪聲（來自外部源的干擾）；同步帶輪在熱下變色（因用噴槍加熱軸承而引起）變形；過厚的軸使實(shí)際裝配太緊（導(dǎo)致軸承溫度過高或噪音太大）；孔的直徑太小（導(dǎo)致軸承溫度過高）；軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合過松（軸承溫度過高，外圈打滑）；軸承座孔擴(kuò)大（有色金屬軸承座孔因熱膨脹而增大或變大）；籠子壞了。同步帶軸承滾子導(dǎo)軌生銹。同步帶軸承滾珠和滾道磨損（不合格磨削或產(chǎn)品磨損）。環(huán)滾道不合格（工廠問題）。

同步帶一款機(jī)械產(chǎn)品，那么對于它的安裝過程你了解多是呢？下面跟著小編一起去看一看同步帶的安裝步驟吧！ 同步帶的安裝步驟有四步，分別為： 1、關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動馬達(dá)使同步帶足夠松弛，不需撬開就能取下同步帶，千萬不要把同步帶撬下來。 2、取下舊同步帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在題。 3、選擇合適的同步帶替換。 4、清潔同步帶及同步帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦試，在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗同步帶均是不可取的。為了除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。它在安裝使用前務(wù)必保持干燥。