4 、手動(dòng)取拉板

   按下“手動(dòng)取板”按鈕（SB6 ) ，拉板小車自動(dòng)取板，取完板之后，再按下“手動(dòng)拉板”按扭 ( SB7 ) ，拉板小車自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位觸動(dòng)限位開關(guān)（SQ2 ) ，電機(jī)停止工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。九、試車前的準(zhǔn)備工作使用單位要求我公司人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前，必須做好如下幾點(diǎn)工作：1、主要部件安裝到位，按要求進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。（自動(dòng)保壓機(jī)型需人工拉板，拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致，否則易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲）

  當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8 ）旋至“自動(dòng)”位置，然后再按下“程序自動(dòng)’夕按鈕（SB1) ，整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。在取拉板過程中按操作面板暫停按扭( SB2 ）或機(jī)架操作滑桿接近開關(guān)（SQ3 ) ，取拉板暫停。組件上安裝繃裹網(wǎng)狀不銹鋼濾布的膜片，濾布平均孔徑可根據(jù)客戶實(shí)際要求選取5μm-200μm。

板框壓濾機(jī)常見問題及解決方法:1。用尼龍*清潔和刮除進(jìn)料口2的泥漿。完成此循環(huán)以減少濾板體積3。檢查濾布，清潔排水出口，檢查出口，打開相應(yīng)的閥門，釋放壓力4。小心清潔濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后，由于某種原因，邊角處的凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕，它將迅速膨脹，直至影響濾餅的形成。起初，濾餅變軟，然后變成半泥狀，后不能形成濾餅。由于濾板材料特殊，維修困難，只能更換，造成備件消耗高。在此期間，我們嘗試了一些修復(fù)劑，但效果并不總是很好。當(dāng)我們轉(zhuǎn)向油位修理代理時(shí)，情況終于改變了。試驗(yàn)效果很好，達(dá)到了密封效果。具體修復(fù)方法如下:1 .清潔凹槽以泄漏新表面；2.用小鋸片清潔凹槽；3.將黑白修復(fù)劑按1∶1的比例混合；3.用準(zhǔn)備好的修復(fù)劑涂覆凹槽；4.將過濾布稍高一點(diǎn)；4.將濾板擠在一起，使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起；在到達(dá)預(yù)先設(shè)置的液位時(shí)，轉(zhuǎn)盤開始緩慢旋轉(zhuǎn)，反沖洗水泵抽取過濾后的清水通過沖洗噴嘴對(duì)濾布上沉積的固體物質(zhì)進(jìn)行沖洗。5.同時(shí)擠壓凹槽；一段時(shí)間后，粘合劑將自然形成，不會(huì)改變。此時(shí)，它可以正常使用。

帶式污泥脫水機(jī)

工作原理:

污泥層被上下張緊的過濾帶夾帶，并通過一系列規(guī)則排列成S形的滾筒。根據(jù)過濾帶本身的張力，在污泥層上形成壓力和剪切力，將污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D出，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

帶式脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響較小，同時(shí)具有污泥含水率低、運(yùn)行穩(wěn)定、啟動(dòng)和消耗少、管理和控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)操作人員素質(zhì)要求低等特點(diǎn)。在污水處理項(xiàng)目建設(shè)決策中，可以選擇帶式壓濾機(jī)來減少項(xiàng)目投資。

優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低廉，應(yīng)用廣泛，技術(shù)相對(duì)成熟。

缺點(diǎn):容易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。

離心污泥脫水機(jī)

它由一個(gè)傳送裝置和一個(gè)帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)組成。污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)鼓，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被拋入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。由于比重不同，形成固液分離。污泥被輸送到轉(zhuǎn)鼓的錐形端，并在螺旋輸送機(jī)的推動(dòng)下從出口連續(xù)排出。液環(huán)層中的液體不斷地從堰“溢出”到滾筒外部，并通過重力排出。1隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。

離心脫水機(jī)*的關(guān)鍵部件是旋轉(zhuǎn)輪轂。旋轉(zhuǎn)輪轂的直徑越大，脫水處理能力越大。然而，制造和運(yùn)營(yíng)成本相當(dāng)高，非常不經(jīng)濟(jì)。輸送長(zhǎng)度越長(zhǎng)，污泥的固體含量越高，但輸送長(zhǎng)度越長(zhǎng)，性能價(jià)格比越低。在使用過程中，傳送速度是一個(gè)重要的控制參數(shù)?？刂菩D(zhuǎn)輪轂的轉(zhuǎn)速是離心脫水機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵，不僅可以達(dá)到較高的固含量，還可以降低能耗。目前，主要使用低速離心脫水機(jī)。在選擇離心脫水機(jī)時(shí)，由于轉(zhuǎn)輪或螺旋的外緣極易磨損，對(duì)其材質(zhì)有特殊要求。新離心脫水機(jī)的大部分螺旋外緣被制成組裝塊進(jìn)行更換。組裝塊的材料通常是碳化鎢，這是昂貴的。2、液壓系統(tǒng)調(diào)試：請(qǐng)參閱圖四和附一3、電氣系統(tǒng)調(diào)試：自動(dòng)保壓機(jī)型見圖十一，自動(dòng)拉板機(jī)型請(qǐng)參閱副本。

優(yōu)點(diǎn):處理能力大。

缺點(diǎn):功耗高、噪音大、振動(dòng)大；維護(hù)困難，不適合比重接近的固液分離。