穩(wěn)定土拌和站主要構(gòu)成系統(tǒng)

骨料配料系統(tǒng)

該系統(tǒng)由平皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電腦控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)采用電子皮帶秤進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計(jì)量準(zhǔn)確。

粉料系統(tǒng)

該系統(tǒng)由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動(dòng)計(jì)量，連續(xù)工作。

攪拌系統(tǒng)

采用雙臥軸強(qiáng)制式連續(xù)推進(jìn)攪拌方式，該主機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短等特點(diǎn)。

成品系統(tǒng)

由斜皮帶機(jī)、成品料倉等組成。適用于大型車輛運(yùn)輸。

控制系統(tǒng)

電腦調(diào)頻自動(dòng)控制性能穩(wěn)定，工作可靠，對(duì)全過程進(jìn)行管理。整機(jī)操作只需一人在操作時(shí)即可完成。

凡是使用過穩(wěn)定土拌和站的人都有一個(gè)共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌和站噪音的處理的問題，今天小編就解說一下噪音狀態(tài)下我們?cè)撛趺崔k：

 穩(wěn)定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時(shí)的噪聲；水泥穩(wěn)定土則是用水泥做結(jié)合料所得到的混合料，主要是包括水泥穩(wěn)定的各種的細(xì)粒土以及用水泥穩(wěn)定各種中粒土以及粗粒土。三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。為了降低復(fù)合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機(jī)場等的基層的穩(wěn)定土的施工?？梢赃B續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水泥穩(wěn)定土則是用水泥做結(jié)合料所得到的混合料，主要是包括水泥穩(wěn)定的各種的細(xì)粒土以及用水泥穩(wěn)定各種中粒土以及粗粒土。攪拌系統(tǒng)采用雙臥軸強(qiáng)制式連續(xù)推進(jìn)攪拌方式，該主機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、攪拌質(zhì)量好、時(shí)間短等特點(diǎn)。    

各級(jí)的公路的基層的以及底層的，水泥的穩(wěn)定中粒土和粗粒土用作基層時(shí)其水泥的計(jì)量不要超過百分之六。對(duì)于土的要求就是要比較易于破碎，要滿足一定的級(jí)配，以便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時(shí)間，開垛后如果過濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌和站在維護(hù)時(shí)要注意哪些強(qiáng)制式穩(wěn)定土拌和站中的JS系列雙臥軸攪拌機(jī)一般用于工程穩(wěn)定土拌和站、簡易式穩(wěn)定土拌和站、商品穩(wěn)定土拌和站、移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站中。過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。

穩(wěn)定土拌合站試運(yùn)行：

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，待壓力達(dá)到要求時(shí)，開關(guān)料門，氣缸動(dòng)作迅速平穩(wěn)，料口全開全閉，開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常，開關(guān)儲(chǔ)料倉振動(dòng)器正常，開關(guān)水泵正常。

2、分別依次啟動(dòng)斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)、配料平皮帶機(jī)、調(diào)速計(jì)量皮帶機(jī)，同時(shí)依次開啟螺旋輸送機(jī)，螺旋給料機(jī)，停機(jī)時(shí)反順序關(guān)閉各部，保證設(shè)備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。

在使用穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)的時(shí)候一定要經(jīng)常檢查各個(gè)部位的螺栓緊固情況，特別是攪拌座、電機(jī)座、葉片、襯板等部件，要經(jīng)常檢查，防止松脫影響生產(chǎn)。其次要經(jīng)常更換各個(gè)軸承部位的潤滑油，特別是減速機(jī)的潤滑一定要到位，以免因潤滑系統(tǒng)損壞影響整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行。然后要注意穩(wěn)定土攪拌葉片與襯板之間磨損間隙過不能過大，筒體水平兩側(cè)應(yīng)調(diào)至小于5毫米。要做好穩(wěn)定土拌合站的檢測和調(diào)試工作就要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，只有這樣才能使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于穩(wěn)定土拌合站的信息，將繼續(xù)為大家整理，希望對(duì)大家的操作能有所幫助。對(duì)于用途來講，兩者都被廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場、機(jī)場的基層穩(wěn)定土施工。

穩(wěn)定土拌和機(jī)操作方式：

1.安裝位置的選擇，拌和機(jī)的安裝位置應(yīng)選在堅(jiān)實(shí)平整的地面上，這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。

2.拌和機(jī)的機(jī)身必須安裝平穩(wěn)牢固，工作前必須檢查離合器和制動(dòng)器是否可以正常運(yùn)作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞，防護(hù)裝置又是否齊全并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3.電力驅(qū)動(dòng)的拌和機(jī)配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置，來確保電氣系統(tǒng)的安全。

4.操作人員如必須進(jìn)入拌和筒內(nèi)進(jìn)行清洗或檢修，應(yīng)嚴(yán)格控制電源，以防發(fā)生意外事故（機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作）。

5.進(jìn)料斗未停穩(wěn)前，不得操作進(jìn)料，進(jìn)料斗提升起以后，料斗下嚴(yán)禁有人通過或停留，如必須在斗下檢修時(shí)，應(yīng)停機(jī)切斷電源，并將進(jìn)料斗用保險(xiǎn)鏈掛牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。進(jìn)料斗應(yīng)緩緩放下，以免下落速度太快，損壞機(jī)件或發(fā)生故障。

6.當(dāng)拌和機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出，然后進(jìn)行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)拌和機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電動(dòng)機(jī)。

7.出料前不能無故停車，更不能加料后啟動(dòng)，加料量不能超過規(guī)定容量，拌和機(jī)運(yùn)行中，請(qǐng)勿使砂石落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分中，避免零件被卡住而損壞。

8.拌和工作結(jié)束后，要及時(shí)清洗拌和機(jī)，防止混凝土結(jié)塊，清洗時(shí)，要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進(jìn)行，以防止觸電。