吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時會產生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，燃燒時會產生Cl?，對環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價格更高一些。

?吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列，包裝的產品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等)，產品包括：托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。PP材料的質地柔軟，耐性好，可塑性強，環(huán)保無害并耐高溫，所以經常被用來制作餐飲用具，但是可塑性太差，其加工成型的難度大且外表的光澤度不高，而且加工時色彩會變淺。

　   吸塑包裝使用輕便，這不僅能方便消費者攜帶，也能方便自己裝載和運輸。在包裝的費用上對比起別類的包裝，吸塑包裝還比較便宜一些。在吸塑包裝行業(yè)上，吸塑包裝的三種類型分別是保護產品的作用、增加銷售的作用或是二者效果結合的使用，要是使用保護型的包裝與銷售型的包裝都要按照物品的所需進行設計。很多人對吸塑托盤的加工制作流程比較好奇，下面我們就來梳理一下吸塑托盤的加工制作流程：1、根據客戶產品要求設計吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。其實包裝只要能達到包裝它原有的效果至于費用也就能更好的掌握在自己手上。

標準化制作：

采用先進技術設備生產出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、國家標準及行業(yè)標準，同時可以根據客戶要求制作符合其企業(yè)標準的產品。

活用空間大：

吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。

清潔衛(wèi)生：

吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無毒無味，易清洗消毒，清潔衛(wèi)生，不像紙托盤一樣出現腐爛長毛，病菌繁殖等問題。

耐熱、耐寒、耐酸堿：

±50℃內范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。