工業(yè)模型工藝準確的選擇有利于工業(yè)設(shè)計高質(zhì)量轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)

工藝的選擇是工業(yè)模型的關(guān)鍵 工業(yè)模型的主要加工方式是通過3D打印，硅膠覆膜，低壓灌注，鈑金手板，CNC雕刻等工藝來進行的，在工藝定位準確的情況下，通過工藝來實現(xiàn)工業(yè)模型是高質(zhì)量的，有意向的客戶。通過工業(yè)模型工藝的選擇，是產(chǎn)生訂單的源泉。所以工業(yè)模型工藝準確的選擇有利于工業(yè)設(shè)計高質(zhì)量轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)。 認真詳細的評估使用何種工業(yè)模型工藝來說是有好處的，但工業(yè)模型是通過不同工藝的方法來進行生產(chǎn)智造的，是一個適合單個樣件或者小批量制作的。 這種樣件可以用來參展或者內(nèi)部評估使用，也可以當成產(chǎn)品來使用，具體得看客戶自己的需求。 目前可以用來做工業(yè)模型的材料還是非常多的。 1，比如3D打印的材料有;樹脂，ABS，尼龍，尼龍加玻纖，黑色尼龍，半透明材料，透明材料，鋁合金，模具鋼，不銹鋼，鈦合金。 2，低壓灌注材料有；類PP，類PC，聚氨酯等 3，硅膠覆膜材料有：耐高溫材料，橡膠，軟膠，ABS，PA，包膠工藝等。 4，CNC加工材料就更多，有塑料的，也有金屬的。 5，鈑金樣件也是可以做快速模具的。

你知道嗎?打造精美手板加工需要注意的關(guān)鍵因素

你知道嗎？打造精美手板加工需要注意的關(guān)鍵因素 大家知道現(xiàn)在的手板加工往往會突出一些特點，這樣不僅僅為吸引客戶的眼球，同時也是為了更好的，突出企業(yè)的研發(fā)能力。因為手板往往代表的是一個企業(yè)的實力和形象，那么，在這個時候把手板的加工生產(chǎn)做好的話就挺重要。那么接下來就帶大家一起來了解一下，打造精美的手板的過程需要注意哪些關(guān)鍵因素。 首先對于企業(yè)來說，企業(yè)的整體的形象以及企業(yè)研發(fā)實力都可由手板來體現(xiàn)。那么在這個時候普通的加工就不能夠代表企業(yè)的特色，同時如果沒有點技術(shù)含量的話，客戶也會小看這家企業(yè)。而往往外觀精美的手板的才能夠吸引到人們的目光，在手板的加工生產(chǎn)的時候，要想打造出外觀精美的表面效果就必須有完善的后處理工藝，并且在手板的結(jié)構(gòu)上面也應(yīng)該規(guī)劃的科學(xué)統(tǒng)一。 另外，在手板加工過程中不僅僅要考慮到外觀與結(jié)構(gòu)的問題，同時還應(yīng)該結(jié)合企業(yè)的特色以及企業(yè)自身的要求。在這個時候?qū)τ谏实拇钆湟彩欠浅Ｖ匾?，因為如果色彩搭配的好的話，噴油上色往往能夠起到畫龍點睛的作用。色彩搭配的過程中整體上要統(tǒng)一另外一些部分也可以用不同的色彩進行突出，這樣會更加美觀。

硅膠手板模型加工流程

硅膠手板模型加工流程 手板模型加工行業(yè)，除了經(jīng)常使用塑料的材質(zhì)進行加工以外，還可以用一種叫做硅膠的材質(zhì)進行加工，用它做成的手板模型的粘度非常稀，操作起來非常方便，它的形狀還不會發(fā)生改變，也不會縮水，在拆的時候也非常的容易，模具的表層是非常平滑的，而且的效果很好，下面簡單的介紹一下前兩個加工過程。 1.硅膠是可以流動性的液體，c組定為硅膠，d組定為固化的助劑，對于所添加的d的數(shù)量一般是2%到3%。例如拿出c組100克，d組2克，把d加到c的里面，一定要把它們攪拌均勻。要是當?shù)氐臏囟仁?0度的情況下，d的數(shù)量可以達到5%。而要是當?shù)氐臏囟仍诹阆?度，就算加再多的d和c也不會發(fā)生反應(yīng)，過了很久都不會固化。 2.首先要把原來的模型或者要的產(chǎn)品處理好，因為所的產(chǎn)品或模型是沒有通過打磨的，其實模型或產(chǎn)品不是很光滑，您用柱層的硅膠做的模具就會不好，其實灌出來的產(chǎn)品也沒有很光滑。 3.用酒精清潔模具內(nèi)表面，用膠帶纏好硅膠模具，使其上、下模完全吻合。根據(jù)樣件體積計算出樹脂重量為911，為了確保產(chǎn)品完全成型，取100g。按照1：1的比例分別稱量異和多元醇各50g，將材料加入真空室中抽真空并澆入硅膠模，然后放入烘箱內(nèi)加熱固化，獲得的實物零件，接下來由品檢進行檢測，由包裝部進行精細打包，順豐快遞給客戶。

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧

手板模型制作表面手工處理之打磨技巧 前面我們講過手板模型制作的工藝流程，手板模型在通過CNC加工之后就需要進行手工的表面處理，今天中制模型就給大家講講手工表面處理的打磨技巧。表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。 手板模型打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個工藝流程，一個零部件在CNC數(shù)控機床經(jīng)過加工下來之后，表面會帶有很多的毛刺和刀痕之類，那么就需要人為手工處理掉這些瑕疵，在打磨過程中也會常常用到一些工具，比如：手提砂輪機、角磨機、直磨機。根據(jù)產(chǎn)品對表面的要求進行不同的程度的打磨，一般我們是用砂紙打磨，打磨的時候，首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨，砂紙可以分為800，1000，2000等等粗細不一的等級，去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨，打磨完之后，噴上一層原子灰，將產(chǎn)品表面的粗糙程度進行放大，達到用肉眼可以看到瑕疵的程度，然后就可以有重點的進行局部的修正，直到一件產(chǎn)品終完成全部的打磨過程，這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測手工表面處理的質(zhì)量和效果。中制模型擁有10多年經(jīng)驗打磨師傅，手工處理的產(chǎn)品能滿足客戶的需求。