灰鈣機(jī)脈沖除塵器結(jié)構(gòu)原理：

MC-II型灰鈣機(jī)脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)如圖所示，它主要由五部分組成。

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。

2、中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

3、下箱體：有進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。

4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

5、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

控制儀采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀，WMK-4型無觸點(diǎn)控制儀，

灰鈣機(jī)脈沖除塵器 除塵器工作原理：

含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時(shí)間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱).這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

灰鈣機(jī)可以用于粉碎高嶺土嗎

高嶺土灰鈣機(jī)是我灰鈣機(jī)廠家技術(shù)工程師在多年生產(chǎn)工業(yè)磨機(jī)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，采用流體力學(xué)原理，潛心研究設(shè)計(jì)出的可與氣流磨相媲美的超細(xì)磨，從而一舉成功的解決了國(guó)內(nèi)超細(xì)粉采用氣流磨成本高的難題，灰鈣機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià)聯(lián)系鑫達(dá)。

本機(jī)廣泛用于化工、冶金、建材、制藥、食品、飾料等行業(yè)?？蓪?duì)高嶺土、立德粉、碳黑、石膏、滑石、石灰、長(zhǎng)石、煤焦、果殼紅泥、貝殼、雜骨、天然膠、黃、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、碳酸鈣、硫酸鎂重鈣、石墨、鎂、中嶺石、鋁礦石、煤矸石、硅藻土、膨潤(rùn)石、麥飯石、紅砂石、冰洲石、二氧化錳礦、葉臘石、方解石、白云石、硅灰石、白泥陶土、鈦鐵礦、天青石、玻璃、胡精、魚骨粉等數(shù)百種在莫式硬度6.5級(jí)一下各種礦物、植物、食物金屬物料的制粉加工。

該機(jī)的整個(gè)粉磨過程為人工控制，給料分人工及螺旋輸送兩種，是由主機(jī)、電控柜、立管、收粉器、除塵裝置、支架等組成。物料進(jìn)入料斗后被吸入粉碎室在主軸高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)利用軸上打板支架上的打板把物料打碎，達(dá)到細(xì)度要求的粉被吸入風(fēng)室通過管道送到收粉器即為成品。

灰鈣機(jī)低耗能

灰鈣機(jī)是制粉生產(chǎn)線中常見的一種磨粉機(jī)設(shè)備，常與顎式破碎機(jī)等設(shè)備搭配使用，實(shí)現(xiàn)在對(duì)各種莫氏硬度７級(jí)、濕度10％以下，非物料的粉體生產(chǎn)，經(jīng)過多年對(duì)灰鈣機(jī)的研究，成功的讓灰鈣機(jī)工作的電耗降低。

灰鈣機(jī)性能等各方面發(fā)展速度很快，與普通擺式磨粉機(jī)相比是其能力的數(shù)倍，粉磨，耗能低，適應(yīng)性強(qiáng)，。在單位磨粉產(chǎn)量相當(dāng)?shù)那闆r下，占地面積小，其投入資金少，大大節(jié)省了廠房，基礎(chǔ)建設(shè)及管理成本的投資。占地面積少：灰鈣機(jī)余風(fēng)口配備了脈沖布袋除塵器，其收塵效率達(dá)到了99.9%，主機(jī)所有正壓部分都做了密封處理，基本實(shí)現(xiàn)了無粉塵加工車間?；意}機(jī)采用了全新的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，磨輥裝置可實(shí)現(xiàn)10000小時(shí)加注一次潤(rùn)滑脂。易損件磨輥磨環(huán)采用高烙材料取代了原高錳鋼，其使用壽命為原高錳鋼的3~5倍，提高了設(shè)備的可靠性。