方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進(jìn)風(fēng)，靠頂部的風(fēng)機，使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料，與熱水進(jìn)行介質(zhì)交換，濕熱空氣再排向塔外。通風(fēng)筒也可做成截頭錐殼或組合錐殼，或用鋼構(gòu)架外包木護(hù)板或石棉水泥護(hù)板的多邊形塔筒。填料采用兩面有凸點的點波片，通過安裝頭使點波片粘結(jié)成整體，以提高剛性，兩面的凸點還可避免直接滴水，因此提高了水膜形成能力，填料尾部設(shè)有收水措施。

廣泛用于石油、化工、冶金、電力等企業(yè)大量的循環(huán)系統(tǒng)中。適用于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，有效地解決了冬季百葉窗冰凍問題。它采用了變扭矩變極電機，使之在熱力性能、耗電、塔體穩(wěn)定性及噪聲方面，居國內(nèi)外水平。

（1）面板：玻璃鋼材質(zhì)，表面光潔美觀，耐腐蝕，防老化。（2）填料：為改性聚雙向點波片，熱力性能好，氣流阻力小，剛性好，耐熱75℃、耐寒、阻燃。6、使用成本低，加藥范圍廣，設(shè)備不易產(chǎn)生腐蝕，電機要求的水頭壓力能夠降低。（3）風(fēng)機：葉片材質(zhì)為合金鋁板。風(fēng)機氣動力合理、風(fēng)量大、、噪聲低、耐腐蝕等特點。（4）電機和減速機：為外協(xié)設(shè)備。（5）布水槽：玻璃鋼材質(zhì)，配水均勻，超低噪聲型有蓋板可蔽光，防雜物飛入，減少濺水聲。（6）消聲罩：玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)粘空腔式阻燃型聚薄膜消聲材料。（7）百葉窗：玻璃鋼材質(zhì)，可防水濺出，并可使進(jìn)塔氣流均勻。（8）水箱：玻璃鋼材質(zhì)，起集水作用，設(shè)有自動補充水設(shè)施，可閉路循環(huán)直接吸水。（9）骨架：為折邊型鋼組裝結(jié)構(gòu)，剛性好，重量輕，運輸、安裝方便，熱鍍鋅防腐[1]

內(nèi)置式水輪機1.內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)的減速箱位置，水輪機連接管路必須進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)部連接而完成。內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)的減速箱位置，水輪機連接管路必須進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)部連接而完成。2. 內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)，進(jìn)、出水管路進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)，風(fēng)機運行中這些管路所產(chǎn)生擾流而形成吸震導(dǎo)致風(fēng)機葉片震動，風(fēng)機使用壽命受到影響。3. 內(nèi)置式水輪機設(shè)備安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)的潮濕環(huán)境中，維護(hù)難度加大、成本相應(yīng)增加。4. 內(nèi)置式水輪機的工況在風(fēng)筒內(nèi)，高熱潮濕的環(huán)境使各類傳感設(shè)備容易損壞，無法準(zhǔn)確傳遞信息。5. 當(dāng)流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)計值時，內(nèi)置式水輪機安裝在冷卻塔風(fēng)筒內(nèi)很難采用合并再分流的方法，實現(xiàn)借用旁塔的部分流量滿足水輪機作功后再分布給旁塔平均布淋。

外置式水輪機冷卻塔顧名思義，其主要設(shè)備是安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面的水輪機。外置式水輪機主要部件是304#不銹鋼葉輪、316L不銹鋼主軸、蝸殼主機采用碳鋼。傳統(tǒng)冷卻塔的制作工藝是上世紀(jì)80年代的生產(chǎn)工藝，降溫效果差，采用普通PVC填料。導(dǎo)葉輪是能量轉(zhuǎn)換的重要部件，循環(huán)水進(jìn)入葉輪前，通過導(dǎo)葉輪時產(chǎn)生旋流，進(jìn)一步提高了葉輪的能量轉(zhuǎn)換效率。水輪機基礎(chǔ)為900*900上、下二塊鋼板采用雙頭螺栓可調(diào)節(jié)位置（便于維護(hù)維修）。水輪機重量設(shè)計與傳統(tǒng)型電機重量相似匹配與風(fēng)筒內(nèi)減速箱傳動軟連接等構(gòu)成。冷卻塔外置式水輪機，由于安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面電機位置，無任何空間局限，外置式水輪機葉輪直徑、片數(shù)及形狀、角度可根據(jù)客戶的實際情況放大設(shè)計、增加扭力提高轉(zhuǎn)換效率。不同的流量、壓力的系統(tǒng)設(shè)計，達(dá)到的傳動轉(zhuǎn)換比例，實現(xiàn)冷卻塔風(fēng)機轉(zhuǎn)速大于或等于原電機驅(qū)動的風(fēng)機轉(zhuǎn)速。外置式水輪機蝸牛形狀，采用仿生學(xué)蝸牛狀效應(yīng)減少循環(huán)水的沖擊力和震動率。