而第4種MS系列的主要結(jié)構(gòu)與前3種系列相比，有較大的變化。上述幾種密煉機(jī)，按時間順序來講后者對前者既有借鑒與繼承，也有改進(jìn)和創(chuàng)新。在國際市場的競爭中，它們之間既有相互吸收，也有自我改進(jìn)和發(fā)展，各具特色。中國生產(chǎn)的密煉機(jī)基本上屬于F系列、GK系列和MS系列，技術(shù)參數(shù)與主要性能與上述3種系列相當(dāng)，外形也很相似，但規(guī)格不全，尚未形成完整的系列。據(jù)了解，我國塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬噸，而且還在持續(xù)增長得過程中，由此可見內(nèi)需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力。 國際上中小型塑料廠較多采用加壓式捏煉機(jī)。它無下頂栓，采用密煉室翻轉(zhuǎn)排料，占地面積小，可以在地面上安裝，節(jié)省工程費(fèi)用。

密閉式煉膠機(jī)

主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機(jī)多一個密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強(qiáng)烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達(dá)到煉膠的目的。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機(jī)以來，密閉式煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展。后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機(jī)?，F(xiàn)代密閉式煉膠機(jī)的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達(dá)650升。

橡膠機(jī)械用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。常見的是螺桿擠出機(jī)。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的需要，可采用多機(jī)臺進(jìn)行多種膠料的復(fù)合擠出。20世紀(jì)90年代以來，中國對開煉機(jī)的改進(jìn)主要是提高機(jī)械化程度、增加安全操作措施、改善勞動條件和減小占地面積。螺桿擠出機(jī)分為熱喂料和冷喂料兩種。熱喂料擠出機(jī)通常喂入經(jīng)過開放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料。冷喂料擠出機(jī)喂入的膠料不經(jīng)過熱煉，可以省去熱煉設(shè)備。

我國有充足的泡沫原料、塑料原料、廉價的勞動力和廉價的機(jī)械設(shè)備，加上國家對出口塑編產(chǎn)品和塑料機(jī)械又有退稅政策，所以新型全自動泡沫造粒機(jī)在國際市場上有一定的競爭力。國際塑編市場不比國內(nèi)市場，國內(nèi)客戶只圖價格便宜，國外客戶對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求很嚴(yán)格?！叭隆背晒粩嘤楷F(xiàn)隨著我國塑機(jī)制造企業(yè)的科技創(chuàng)新、自主創(chuàng)新意識的不斷增強(qiáng)，技術(shù)能力的不斷提升，全行業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果層出不窮。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，塑料機(jī)械市場前景看好。塑料的廣泛應(yīng)用，給國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步、方便和改善人們的生活、起到了積極的作用。與此同時，廢舊塑料造成的污染也日益嚴(yán)重。上頂栓壓力提高會加速混煉過程膠料生熱，并增加混煉時的功率消耗。泡沫造粒機(jī)以及塑料顆粒機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，利國利民。國內(nèi)塑料機(jī)械新推出了全自動廢舊泡沫造粒機(jī)，廢舊泡沫造粒已投資少，利潤大等多個優(yōu)點(diǎn)一直是廢舊回收行業(yè)非常搶手的項(xiàng)目。