近些年，在我國沖壓機(jī)械手加工技術(shù)性發(fā)展趨勢迅速，在機(jī)械加工制造中占的比例持續(xù)提升，沖壓自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)鏈早已進(jìn)到產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整向深層發(fā)展趨勢階段，手工制作給料的沖壓機(jī)械手加工生產(chǎn)制造因?yàn)榇嬗新?、速率、精密度、安全性等層面的一系列難題，已慢慢被自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)所替代。

借助低人力資本成本費(fèi)的時(shí)期早已完畢，由勞動(dòng)密集升級(jí)到技術(shù)性勞動(dòng)密集型，保持沖壓模具的自動(dòng)化技術(shù)率生產(chǎn)制造變成沖壓模具制造行業(yè)發(fā)展方向的大勢所趨。

合單機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化：生產(chǎn)上出現(xiàn)的許多專用加工設(shè)備(如各種專用機(jī)床等)，如果工件的裝卸等輔助作業(yè)，繼續(xù)由人工操作，不僅會(huì)增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)亦不能充分發(fā)揮專用設(shè)備的效能，必然會(huì)影響勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。組成自動(dòng)生產(chǎn)線:在單機(jī)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，若采用機(jī)械手自動(dòng)裝卸和輸送工件，可使一些單機(jī)連接成自動(dòng)生產(chǎn)線。目前在軸類和盤類工件的生產(chǎn)線上，采用機(jī)械手來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)尤為廣泛。如：軸類加工自動(dòng)生產(chǎn)線及其上下料機(jī)械手、盤類加工自動(dòng)生產(chǎn)線及其機(jī)械手、齒輪加工機(jī)床的上下料機(jī)械手等。

隨著自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，針對(duì)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化應(yīng)用也得到普及。其中以沖壓機(jī)器人的應(yīng)用較為廣泛。沖壓機(jī)器人是一種模擬人手操作的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。

工作強(qiáng)度高，人工作業(yè)容易疲勞，須定時(shí)放假休息，產(chǎn)線稼動(dòng)率不足；

人工作業(yè)，生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率不穩(wěn)定，不良品率居高不下；

人員狀況影響因素較多，情緒波動(dòng)大，不易管理;

綜合能耗和生產(chǎn)成本較高；

高噪音、金屬粉塵污染對(duì)人體健康有害，招工難；

“人口紅利”消退，用工成本逐年遞增。

機(jī)械手已經(jīng)被廣泛使用。沖壓機(jī)器人在沖壓領(lǐng)域的應(yīng)用，正顯露出越來越大的優(yōu)點(diǎn)。沖壓機(jī)器人正在被廣泛的應(yīng)用到?jīng)_壓領(lǐng)域，隨著沖壓機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展和日臻完善，它必將給沖壓領(lǐng)域帶來一次巨大的變革。工作時(shí)間長。24小時(shí)都可以連續(xù)運(yùn)作，而人工必須要有休息時(shí)間。沖壓機(jī)器人成本低，半年能回本。一臺(tái)機(jī)械手大概在6-10萬，軸數(shù)不一樣，品牌不一樣都會(huì)影響價(jià)格。成本前期來說會(huì)是一筆不小的錢，可是按時(shí)間，月份來算的話也就相當(dāng)于員工大半年的工資。而且運(yùn)作效率非常之高，比起人工的出錯(cuò)率要低很多。你知道使用車床機(jī)械手的好處嗎？